薯类淀粉加工工艺流程课件.pptVIP

预涂式真空转鼓过滤机 适用于要滤液，不要滤渣，或助滤剂能混入所要滤层的场合 与一般真空转鼓脱水机主要区别在于其在过滤前先用助滤剂在表面形成涂层，然后注入待过滤的浆料。在真空抽吸作用下，分离的滤液透过预涂层和滤布，经吸滤管、集液管、气液分离器排出。而浆料中的固体颗粒被预涂层截留，由自动进给的刮刀不断刮去。 折带式真空过滤脱水机 适用于固相浓度较低、粒度较细、粘度较大物料的浓缩与过滤。 与刮刀式真空过滤机区别在于滤渣卸料的方式为折带卸渣，其滤布是曲折的绕装于转鼓和各滚轴间。当滤饼经过真空区以后，滤布就由一套辊子引出筒外进行卸料和清洗。清洗好的滤布再回筒体重新工作。 烘干工段 淀粉烘干机的作用是迅速使淀粉干燥，规避传统晾晒过程中粉尘含量大，晾晒过程慢的弊端，提高加工效率，保证淀粉品质。 目前淀粉烘干设备按原理主要分为：脉冲式气流干燥机、气流闪蒸干燥机等。 脉冲式气流干燥机 主要用于红薯、马铃薯、木薯、小麦、玉米、葛根及其他淀粉、变性淀粉脱水后湿淀粉的干燥、制药、化工、食品等行业颗粒或粉末状热敏性物料的连续干燥。 又称瞬间干燥，物料停留时间极短，使产品干燥后的品质得到最佳保证 该设备干燥强度大、时间短、蒸发能力大、投资小 形式多样，可按需求选择正压、负压、正负压结合形式。 气流闪蒸干燥机 可用于各种淀粉、薯渣、玉米蛋白、纤维素、颜料、肥料、农药、饲料、食品、医药等化工轻工诸行业，含水量高的糊状物料干燥。 物料收到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及由于气固间的相对速度大，强化传热传质，生产强度高。 热敏性物料不与热表面接触，解决了焦化变色的问题。 干燥室内置旋流片，控制物料水分。 干燥室上部分收器可控制出口物料的粒度及湿度。 * 除草机、斗式提升机（只起提升功能，一般不主张用）、储料仓（保证均匀进料，主要用于马铃薯），比重去石机（只能去小石）。刮板提升机主要用于葛根、木薯加工时的提升 * 锉磨式，锯条损坏快，一般的每2-3天换一次，代价很高，每个锯条要5－7元，大型的一次近千元。主要用于马铃薯加工，对高纤维的红薯、葛根不适合。 锤片式，动力消耗大，粉碎产生瞬间高温，淀粉易糊化，影响淀粉质量，粉碎后颗粒时圆球状，不利淀粉游离 齿爪式、针式、联合式、砂轮磨很少用于薯类加工 * 这种粉碎方式与锉磨机相比，具有能耗低的、适应面广、维护成本低的特点，锉磨机目前主要用于马铃薯淀粉的加工，对纤维及果胶质较多的红薯、芭蕉芋不适应，对葛根、木薯类更不适应。同时锉磨机更换锯条的费用更高。相对锤式粉碎而言，锤式粉碎则是有能耗大，物料破碎易产生高温，而影响淀粉的质量，一般纯碎使用锤片粉碎机时，如果不用酸浆法则淀粉色泽发乌。 * 曲网挤压型制粉机，采用多级粉碎，多级过滤、多级挤压的制粉工艺，淀粉提取率高、能耗低，最终薯渣程饼状，国家专利产品，通过农业认证，并入选国家重点推广农机产品目录。 * 离心筛由机体，门盖，进料导管，反冲水组件，背冲水嘴，旋转筛篮，主轴，传动组（三角带），电机，集粉室，集渣室等组成。 设备运行工作时，薯类乳液由门盖上的进料导管进入旋转的锥形筛篮底部，在离心力的作用下，乳液均匀地沿着筛面分布，并向大径方向运动。在锥形筛篮内，乳液表面受切线、法线两个方向力的共同作用，沿内锥面做较复杂的曲线运动，甚至翻滚，直至到达锥形篮外缘，被离心力作用而向四周溅射，落入集渣室。而淀粉颗粒直径小于筛网网眼或隙宽，在离心力和重力的作用下，透过网眼或缝隙，一部分直接落入集粉室；另一部分向机体背壳溅射并沿着背壳下滑，最后也落入集粉室。 ??? 由于锥形筛篮的前面和背面都设置了喷水的喷嘴，能够均匀地向筛篮喷洒稀释水，以将薯液中的淀粉颗粒冲洗出来，同时喷水也能提高淀粉颗粒和细纤维（薯渣）的运动速度，促使粉、渣分离，得以提取淀粉。 薯类淀粉加工工艺流程 固得威薯业设备厂 基本工艺流程 薯类加工的基本工艺流程如下： 原料－－清洗－－破碎－－分离－－除沙净化－－浓缩－－精制－－脱水－－干燥 （不同的加工规模可以选用不同配置） 1、水力输送 作用： 原料的存放 输送 及 清洗 主要用于大中型生产线，一般小型生产线可以不用 主要用于以土豆为原料的加工，要求原料形状相对规则。 水力输送流槽图示 清洗工段 清洗工段在淀粉加工中起着至关重要的作用，关系到淀粉的品质，特别是杂质含量和白度、斑点，不但是对大规模加工，对小规模加工而言也同样重要。常见的清洗设备有：螺旋式、鼠笼式、浆叶式、转筒式。对不同的原料，所用设备不尽相同，一般要几种清洗机配合使用，达到去除泥沙和去皮的作用。 清洗输送机 用于薯类的清洗和提升功能 清洗效果不是很好，一般要和其它清洗机配合使用 在生产线中主要起提升功能 新型鼠笼式清洗机 国家专利产品 物料作圆周运动和沿轴向的直线