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机电工程项目施工质量策划 P185 目的:制定并实现工程项目的质量目标。 内容： 1、确定质量目标 2、确定组织机构， 3、制定各级人员的岗位职责 4、建立项目质量保证体系和控制程序 5、编制施工组织设计 机电工程项目施工质量预控 1、质量预控包括：施工组织设计或质量计划预控、施工准备状态预控、施工生产要 素预控。 2、施工组织设计的编制，确定合理的施工程序、施工工艺和技术方法，以及制定与此相关的技术、组织、经济与管理措施，用以指导施工过程的质量管理和控制活动。 3、施工准备状态是指施工组织设计或质量计划的各项安排和决定的内容，在施工准备过程或施工开始前，具体落实到位的情况。 4、施工生产要素主要是指：人员资格、材料使用、操作机具、检验器具、操作工艺、施工环境。 质量控制点的确定原则P189 （1）施工过程中的关键工序或环节，如电气装置的高压电器和电力变压器、钢结构的 梁柱板节点、关键设备的设备基础、压力试验、垫铁敷设等； （2）关键工序的关键质量特性，如焊缝的无损检测，设备安装的水平度和垂直度偏 差等； （3）施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序，如焊条烘干，坡口处理等； （4）关键质量特性的关键因素，如管道安装的坡度、平行度的关键因素是人，冬期焊 接施工的焊接质量关键因素是环境温度等； （5）对后续工程施工、后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象； （6）隐蔽工程； （7）采用新工艺、新技术、新材料的部位或环节。 根据各控制点对工程质量的影响程度，分为A、B、C三级。 (1)A级控制点：影响装置（产品〉安全运行、使用功能和开车后出现质量问题有 待停车才可处理或合同协议有特殊要求的质量控制点,必须由施工、监理和业主三方质检人员共同检查确认并签证； (2)B级控制点：影响下道工序质量的质量控制点,由施工、监理双方质检人员共同 检查确认并签证； （3）C级控制点：对工程质量影响较小或开车后出现问题可随时处理的次要质量控制点，由施工方质检人员自行检查确认。 三检制：自互专P191 自检是指由操作人员对自己的施工作业或已完成的分项工程进行自我检验，实施 自我控制、自我把关，及时消除异常因素，以防止不合格品进入下道作业。互检是指操作 人员之间对所完成的作业或分项工程进行的相互检查，是对自检的一种复核和确认，起到 相互监督的作用。互检的形式可以是同组操作人员之间的相互检验，也可以是班组的质量 检査员对本班组操作人员的抽检，同时也可以是下道作业对上道作业的交接检验。专检是指质量检验员对分部、分项工程进行检验，用以弥补自检、互检的不足。 实行三检制， 要合理确定好自检、互检和专检的范围。一般情况下，原材料、 半成品、成品的检验以专职检验人员为主，生产过程的各项作业的检验则以施工现场 操作人员的自检、互检为主，专职检验人员巡回抽检为辅。成品的质量必须进行终检认证。 　机电工程项目施工质量问题和事故处理 1、由于工程施工质量不符合标准的规定而引发或造成规定数额以上经济损失、工期延误或造成设备人身安全，影响使用功能的即构成质量事故。 2、对于直接经济损失在规定数额以下，不影响使用功能和工程结构安全，没有造成永久性质量缺陷的不作为工程施工质量事故，可按一般质量问题由施工单位自行处理。 质量事故处理程序 (一）事故报告 施工现场发生质量事故时，施工负责人（项目经理）应按规定时间和程序，及时向企业报告事故状况。报告内容为：质量事故发生的时间、地点、工程项目名称及工程的概 况；质量事故状况的描述；质量事故现场勘察笔录、证物照片、录像、证据资料、调査笔录等；质量事故的发展变化情况等。 (二）现场保护 (二）事故调查 (四）撰写质量事故调查报告 (五）事故处理报告 质量事故处理方式 1、返工 2、返修 3、限制使用 4、不作处理 5、报废五种情况。 统计表法 施工质量统计分析法 排列图中的每个直方形表示一个质量问题或影响因素，通常按累计频率划分（0～80%）（80～90%）（90～100%）三部分，与其对应的影响因素分类分别为ABC三类，A类为主要因素 B类为次要问题，C类为一般因素 建筑安装工程项目施工质量验收P199 建筑工程可划分为单位工程（子单位工程〕、分部工程（子分部工程〉和分项工程。单位工程、分部工程和分项工程，还可以分为室内与室外工程。 具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物或构筑物划分为一个单位工程 。例如：室外的给水、排水、供热、煤气等工程可以组成为一个单位工程，室外的架空线路、电缆线路等建筑电气安装工程也可以组成为一个单位工程。 分部工程（子分部工程〕的划分原则 分部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定。当分部工程较大或较复杂时，可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。 例如