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草木纤维复合机及制板工艺研究.pdf
摘 要
本项研究通过分析水热处理、化学处理及冷等离子体处理对胶粘剂一草木纤维界面特
性及稻草纤维板性能的影响,在此基础上,探索草木复合中密度纤维板的制造工艺,探讨
草木复合方式、配比和防水剂的加量对复合板性能的影响。
稻秸与木材在浸润性和化学组成成分上存在很大的差异。研究表明,水热处理、化学
处理对提高稻秸纤维表面的浸润性作用不大;冷等离子体改性稻秸纤维表面能极大地改善
稻秸纤维表面的浸润性,增强胶粘剂与纤维粘结界面的反应性,但处理成本昂贵,不利于
工业化推广。
红外光谱和电子自旋共振波谱仪显示,通过水热或酸碱预处理后,热磨稻秸纤维表面
羟基显著增加,Si02和脂肪类物质含量降低,表面自由基浓度增加,有利于形成良好的
胶合界面。
秸原料对提高稻秸纤维板的性能均起到~定的作用。随着水热处理时间的增加,稻草纤维
性能达到最佳;但随着水热处理时间的增加,板材的性能并不能随之增加:乙酸处理在提
高板材性能方面比较有利。
对草木复合中密度纤维板的制造工艺实验室研究表明,复合方式对性能影响不大,但
不同的复合方式对工艺生产要求不同。草木配比对草木纤维复合板物理力学性能的影响非
逐渐增加,而吸水厚度膨胀率(TS)则逐渐下降。石蜡乳液的添加对改善复合板的吸水
性能起到一定的作用。
当采用脲醛树脂为胶粘剂,施胶量12%,石蜡乳液加量为1.2%,复合方式采用纤维
MPa,MOE和
施胶后混合,草木配比为1:1时,复合板的密度为0.789/cm3,IB为0.59
准,采用此工艺试制的复合板甲醛释放量达E2级。
(图32:表18)
关键词:中密度纤维板;稻草;胶合界面:浸润性;脲醛树脂
ABSTRCT
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