电火花沉积层组织结构的研究毕业设计说明书.docVIP

电火花沉积层组织结构的研究毕业设计说明书.doc

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目 录 摘 要 I Abstract II 第一章 绪 论 1 1.1 选题的背景及意义 1 1.1.1 化学热处理技术 1 1.1.2 电刷镀技术 2 1.1.3 热喷涂技术 4 1.1.4 气相沉积镀膜 7 1.2 电火花沉积 8 1.2.1 电火花沉积工艺的发展概况 9 1.2.2 电火花沉积的理论研究现状 10 1.2.3 电火花沉积工艺的发展趋势 12 1.3研究内容及方法 13 1.3.1 研究内容 13 1.3.2 测试工具 13 第二章 电火花沉积原理及沉积设备 14 2.1 电火花沉积原理、过程及特点 14 2.1.1 电火花沉积原理 14 2.1.2 电火花表面强化的沉积过程 14 2.1.3 电火花沉积强化的特点 15 2.2 沉积设备的结构 16 2.3 电火花沉积材料的选择 17 第三章 实验过程及分析 19 3.1 表面预处理 19 3.2 基材的选取与制备 20 3.2.1 试样沉积 21 3.2.2 沉积层线切割 22 3.2.3 镶样处理 23 3.2.4 后期处理 24 3.3 实验方法 25 3.4 实验结果与分析 27 3.4.1 电火花沉积层显微观察 27 3.4.2 电火花沉积层成分分析 28 3.4.3 电火花沉积层相结构分析 29 3.4.4 电火花沉积层随时间变化规律.........................................................................29 3.6 本章小结 30 第四章 结 论 32 参考文献 33 致 谢 35 附录一 任务书 36 附录二 开题报告 39 附录三 中文译文 47 附录四 外文原文 55 摘 要 本文通过采用新型电火花沉积设备,以WC-Co硬质合金为电极材料,以H13钢为基体材料进行电火花沉积工艺实验。通过工艺试验,研究沉积时间对沉积层厚度的影响规律,用X射线衍射仪分析沉积层的组织结构,通过硬度实验和抗磨损实验测定沉积层的硬度和抗磨损性能,得出电火花沉积时间对沉积层相结构产生影响。 由实验结果分析可知,基材(H13钢)在随时间变化沉积时,沉积层厚度并不是随着时间的延长而无限增厚,达到一定厚度后延长沉积时间反而会使沉积层变薄;通过金相照片可以看见白亮层情况恶化,沉积层破碎减薄,孔隙较多,产生撕裂、碎化的倾向更严重,有的地方出现脱落现象,沉积层质量较差;经过电火花沉积强化后,沉积层的硬度和抗磨损性能提高。电火花沉积后组成工件和电极的各元素均发生扩散和移动,在极短的时间内形成分布,工件元素和电极元素呈一定的梯度分布。 关键词: 电火花沉积; WC-Co沉积层;沉积层厚度;沉积时间 Abstract The new spark deposition equipment uses WC-Co carbide as electrode materials, and H13 steel as substrate material to make spark deposition process experiments,which leads to a more in-depth study about the organizational structure of the electric spark deposition layer. Through the process test, effect of deposition time on deposition layer thickness,microstructure of deposited layer by X ray diffraction,hardness and wear resistance of the experimental determination of the hardness of deposited layer experiment and wear resistance,the electric spark deposition time impact on phase structure of sedimentary layer. From the analysis of experimental results,the substrate(H13steel)in the change with time of deposition,deposition layer thick

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