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钻孔灌注桩 第一节 K16+250桥桩基概括 第二节 钻孔平台与护筒埋设 一、施工平台与护筒 1、 施工平台 要求施工现场进行平整,满足钻机移机及灌桩相关要求。 2、 护筒设置 （1）、护筒内径宜比桩径大20㎝～40㎝。 （2）、护筒采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。 （3）、护筒高度宜高出地面30㎝。 （4）、护筒埋置深度一般情况宜为2～4米。 二、钻孔场地要求 1、 场地为旱地时，应清除杂物、换填软土并整平夯实，清除面积应满足钻孔需要； 2、 场地为陡坡时，可用枕木、型钢等材料搭设工作平台，其高度应高于工作水位； 三、相关事项 钻孔前设置泥浆回收循环净化使用系统。一般应备有泥浆池、沉淀池或搅拌池、循环槽等。 第三节 钻孔施工 一、钻孔机具选择 实心锥冲击钻孔时，应选择提升速度较快、起重能力较大的钻机和质量较大的钻锥，锥径不宜小于孔径的95﹪。 二、钻孔注意事项 1、 用冲击锥造孔时，应采用1～1.5米 小冲程开孔，使孔壁坚实、竖直、圆顺起导向作用。当钻锥穿过护筒底3米 以后，可根据地层情况加大冲程。冲击操作时应防止打空锤和大松绳。在粘质土、风化泥岩地层冲击时，宜向孔内送入清水，自然造浆，选用十字小刃角形冲锥，以中、小冲程0.6～1米 钻进。在粘性很大的粘质土中，应边冲边投入适量的粗砂，并在抽筒捞渣的同时向孔内泵入清水。在砾类土层中冲击时，宜使用粘度较高、相对密度适中的泥浆并保持足够的水头，在冲击时向孔内投入粘质土。当遇到砂类土层时，应停钻向孔内投放足量的掺入片石或碎石的粘质土，改用小冲程冲击，孔内泥浆相对密度宜保持在1.2～ 三、钻孔故障及处理方法 1 、坍孔，其表征是孔内水位突然下降又回升，孔口冒细密水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。坍孔多由泥浆性能不符合要求、孔内水头未能保证、机具碰撞孔壁等原因造成。应查明坍孔位置后进行处理，坍孔不严重时，可回填土到坍孔位以上，并采取改善泥浆性能、加高水头、深埋护筒等措施，继续钻进；坍孔严重时，应立即将钻孔全部用砂类土或砾石土回填，无上述土类时可采用粘质土并掺入5﹪～8﹪的水泥砂浆，应等待数日方可采取改善措施后重钻。坍孔部位不深时，可采取深埋护筒法，将护筒填土夯实，重新钻孔。 2、钻孔偏斜、弯曲，常由地质松软不均、岩面倾斜、钻架位移、安装未平或遇探头石等原因造成。一般可在偏斜处吊住钻锥反复扫孔，使钻孔正直。偏斜严重时，应回填粘质土到偏斜处顶面，待沉积密实后重新钻孔。 3、扩孔与缩孔，扩孔多系孔壁小坍塌或钻锥摆动过大造成，应针对原因采取防治措施。钻锥缩孔常因地层中含遇水能膨胀的软塑土或泥质页岩造成；钻锥磨损过甚，亦能使孔径稍小。前者应采用失水率小的优质泥浆护壁，后者应及时焊补钻锥。缩孔已发生时，可用钻锥上下反复扫孔，扩大孔径。 4、钻孔漏浆，遇护筒内水头不能保持时，宜采取护筒周围回填土夯筑密实、增加护筒沉埋深度、适当减小护筒内水头高度、增加泥浆相对密度和粘度、倒入粘土使钻锥慢速转动、增加孔壁粘质土层厚度等措施，用冲击法钻孔时，可填入片石、卵石，反复冲击，增加护壁。 5、梅花孔（或十字孔），常由冲击钻锥的自动转向装置失灵、泥浆相对密度和粘度太大、冲程太小等原因造成。应针对上述原因采取改善措施。已发生的梅花孔，应采用片石或卵石土掺粘质土混合回填孔内，重新冲击钻孔。 6、糊钻、埋钻，冲击钻锥糊锥时，应减小冲程，降低泥浆相对密度和粘度，并在粘土层回填部分砂类土和砾类土。遇到坍方或其他原因造成埋钻时，应使用空气吸泥机吸走埋锥的泥砂，提出钻锥。 7、 卡钻常发生在冲击钻孔时，多因先形成了梅花孔，或钻锥磨损未及时焊补、钻孔直径变小，而新钻锥又过大，冲锥倾倒，遇到探头石，或孔内掉入物件卡住等。卡钻后不宜强提，可用小锥冲击或用冲、吸的方法将钻锥周围的钻渣松动后再提出。 8、 掉落钻物宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞。若落体已被泥沙埋住时，宜按前述各条，先清泥沙，使打捞工具能接触落体后打捞。 9、在任何情况下，严禁施工人员进入没有护筒或无其他防护设施的钻孔中处理故障。当必须下入护筒或其他防护设施的钻孔时，应在检查孔内无有害气体，并备齐防毒、防溺、防坍埋等安全设施后方可进行。 第四节 清孔 一、清孔要求 1、钻孔孔深、孔径符合要求后方可清孔。 2、在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土之前，再次检查孔内泥浆性能指标和孔 底沉淀厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。 3、清孔方法采用换浆法及抽浆法。 4、在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔。 5、清孔后应从孔底提出泥浆试样，进行性能指标试验，试验结果应符合规定。灌注水下混凝土前，孔底沉淀土厚度≤500mm。 6、清孔泥浆性能指标的规定，相对密度1.03～1.1，粘度17～20，