塑胶模具设计原理创新.pptVIP

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  • 2016-01-30 发布于湖北
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塑胶模具设计原理创新.ppt

3﹑热流道系统的组成部分 : 模具结构原理 4﹑热流道系统胶口类型分类 A﹑阀胶口 以HUSKY为例 模具结构原理 以HUSKY为例 B﹑点胶口 模具结构原理 以HUSKY为例 C﹑直接胶口 模具结构原理 以HUSKY为例 D﹑边缘胶口 模具结构原理 5﹑热流道的选择简单介绍 射出重量﹐塑胶材料﹐胶口位置与痕迹﹐这三个要素彼此影响﹐共同决定热流道的选择 模具结构原理 七﹑冷却系统﹕ 模具冷却系统包括﹕冷却水道﹐模具温度控制器及加热组件等。 一﹑设置冷却水路的作用 1﹑控制模温以提高塑件质量﹐主要表现在﹕对表面光洁度﹑残余应力﹑结晶度﹑热弯曲的影响。 2﹑缩短成型周期﹐成型周期80%要用于冷却﹐模具设计良好的冷却系统对提高生产率十分必要。 3﹑冷却大型滑动件避免卡死。 模具结构原理 二﹑设置冷却水路的原则与注意事项 1﹑在模具结构及强度允许情况下﹐水孔直径尽量大﹐数量尽量多﹐冷却才会愈均匀 2﹑水路距型腔表面距离应基本一致﹐且不宜太近或太远 3﹑当水路通过两个镶件时要设置“O”形环 4﹑水孔接头应设在不影响操作的一侧﹐最好也不要设计在天地侧。 5﹑水孔不宜排布于螺钉正上方 6﹑水孔距顶针孔﹐入子孔﹐螺孔等不宜太近﹐不小于3mm 7﹑一般不在塑件熔接的地方设置水路﹐避免影响制品强度 8﹑尽量避免从成型面及侧壁打水孔 9﹑水孔不可与任何物件干涉 10﹑浇口﹐热流道附近应加

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