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毛皮生产废水脱氮工艺参数研究及工程实施 摘要 毛皮行业是依赖于水的工业，耗水量大且生产废水所含污染物种类多、 浓度高，特别是废水中的氨氮在现有处理条件下难以达标排放。而氨氮是中 国“十二五期间水体污染控制的主要污染物之一，被纳入国家污染物总量 控制体系。处理难度和严格的排放标准使毛皮生产废水的脱氮问题成为热 点。 t 为探索缺氧．好氧活性污泥工艺(AO工艺)对毛皮生产废水的脱氮可行 性，以浙江某皮草有限公司废水处理场的改造工程为背景，对毛皮企业生产 废水的处理现状及普遍存在的问题进行调查，通过AO工艺小试确定脱氮工 艺参数，依照工艺参数进行改造工程设计。 研究得出以下结论： (1)毛皮加工流程复杂，各工段出水水质变化大，导致毛皮生产废水的 排放具有水量不稳定和水质波动大的特性，废水氨氮浓度高(90-．196mg／L)、 中性盐含量高(Cl一浓度4539～8672．2mg／L)。毛皮企业废水处理生化系统普 遍采用传统好氧活性污泥法，该工艺难以保证出水氨氮浓度达标。 (2)进行AO工艺小试，系统确定AO工艺参数为：A池水力停留时间 h，O池HRT10 fliRT)10 h，硝化液回流比100％，实验所用活性污泥取自 城市污水处理中心，分别进行厌氧和好氧的驯化培养。实验过程未调节碱度、 温度，缺氧反硝化段未补充碳源。经过一周左右的启动期后开始稳定运行， 出水氨氮浓度降至15mg／L以下，实现达标排放。 经分析主要是处理工艺的改变、HRT的延长和微生物浓度的增加改善 了处理效果。研究结果表明AO工艺应用于毛皮生产废水处理具有可行性。 (3)根据AO工艺小试的工艺参数确定毛皮企业废水处理场改造工程生 化系统采用AO工艺具有可行性，可以进行改造工程设计。 m3，HRT12 废水处理场原有处理单元概况如下：曝气调节池容750 h； 16 m3，HRT10 m3，HRT h；二 推流式初沉池容1200 h；好氧生化池容1000 3 m3，HRT 沉池池容300 h。处理能力已不能满足企业发展需要。 改造工程新增一座调节池扩大调节能力；新增一座混凝沉淀池和水解酸 化池；原有混凝沉淀池改为好氧曝气生化池。 设计方案己获得企业认同，改造工程实施尚未完全结束，工程合理性等 待废水处理场稳定运行后进行论证。 关键词：毛皮生产废水；AO工艺；生物脱氮；工程改造 Ⅱ PARAMENTERSRESEARCHANDPROJ吧CT IMPLEMENTATIONFOR AMMoNIUMREMOVAL PROCESS 0FⅥ，ASTEⅥ，ATER FROMFUR PRoDUCTIoN ABSTRACT Fur reliedon water and industry,whichwater,owned large consumption concentratedwastewaterwithvarious lligh