提高混凝土成型质量(成寿寺)创新.pptVIP

【实施效果】 1、QC活动后施工的清水混凝土剪力墙检查的结果如下： 2、结论：优化了砼中掺用外加剂及严格控制水灰比，砼的质量得到很大的提高，坍落度达到145毫米。改善了砼的和易性，减少了泌水和离析现象,气泡明显减少。使我们预期的目标得以实现。 实施二：混凝土施工方法 由于混凝土外观质量要求高，因此采用普通混凝土浇筑方法不能满足要求，浇筑时必须分层分段进行，每层厚度控制在0.6m左右，为了不形成冷缝，通过计算每段长度应控制10m以内。浇筑时用带刻度的木尺检查混凝土的浇注厚度，若浇筑超厚，应用振捣器顺浇灌方向拖拉振捣，以减小混凝土的浇筑厚度；振捣棒插入砼料不少于600mm,振捣棒孔距不大于300mm. 【实施效果】 1、通过11月15日-11月30日对QC活动后施工的混凝土剪力墙检查的结果如下： 2、结论：采用新的施工方法后的结果可以证明，混凝土表面未出现冷缝、蜂窝、麻面及表面不均匀情况；达到预期目标。 实施三：对对拉螺杆套管与堵头优化设计 采用以往普通对拉螺杆套管和塑料堵头，预留孔不能满足清水混凝土表面观感要求。针对此问题，项目总工杨存斌对拉螺杆套管进行了改造和设计，将螺杆套管两端更换成形状规则、尺寸误差小且端面带柔性垫片的优等品塑料堵头。 【实施效果】 1、通过11月15日-11月1６日对QC活动后施工的混凝土剪力墙检查的结果如下 2、结论：通过QC小组研究决定后，更换了对拉螺杆套管端头的塑料堵头，塑料堵头质量得以保证后，确保了清水混凝土剪力墙穿墙螺杆孔质量全部合格；达到预期目标。 实施四：绘制模拼装图、大样图预先进行预拼装 针对模板拼装不合理，小组技术员徐瑞敏绘制了模板拼装图，绘制出模板角碰边刨成45°斜边碰边，且涂上玻璃胶进接缝位置、排版接缝大样以及对拉螺杆排列图。并对工长及班组长进行了详细交底。模板安装前进行刨边处理，阴阳行密封，然后进行预拼装，模板安装完后在水平和竖向接缝外侧用玻璃胶封闭。部分组合成大模板体系.局部拼装大样图模板预瓶装、组合大模板清水砼墙模板排版图 【实施效果】 1、通过11月4日-11月20日对QC活动后施工的混凝土剪力墙检查的结果如下： 2、结论：通过活动，制定了切实可行的模板安装方法，绘制模板排版图及大样图，结果证明有效的提高了剪力墙模板拼缝处的平整度和阴阳角的顺直合格率。达到预期目的。 实施五：经过计算和合理选材制定可靠的模板加固方案 QC小组技术员徐瑞敏对本工程清水混凝土剪力墙混凝土浇筑时对模板侧压力进行了计算。编制了详细的模板方案。方案确定选取模板加固内楞采用50*100mm尺寸标准的木方，外楞采用10号槽钢加固。对拉螺杆采用?12全丝高强螺杆。螺杆间距不大于450mm.具体间距根据每一段墙体整体均匀布置。 【实施效果】 1、通过11月3日-11月20日对QC活动后施工的清水混凝土剪力墙检查的结果如右表： （1）目标检查和对比：QC小组于11月30日对3#楼所完工的所有混凝土剪力墙进行全面抽查200个点进行验收数据统计和与活动前样板墙施工验收数据进行对比。具体见下表： 项目 对策实施前（查100点） 对策实施后（查200点） 平整度 9 2 表面气泡 7 1 光洁度 1 1 模板接缝印痕 1 1 垂直度 1 0 阴阳角 1 0 不合格率 20 % 2.5% 合格率 80% 97.5% 十二：效果检查 通过上述列表看出对策实施前的合格率为80%，而对策实施后的合格率为97.5%，显然达到了95%的目标值。 （2）经济效益： 通过QC活动，优化了混凝土配合比，优化了砼中引气剂的含量，提高了砼的外观质量，最终提高了清水混凝土剪力墙的质量合格率；减少了修补人工费以及修补材料的费用。方便了下一步二次结构的施工，同时顺利施工使我项目与建设单位第一个节点工期得以实现。 （3）社会效益： 于2011年11月30日由建设单位部分领导在监理单位及项目部人员的陪同下来到成寿寺3#楼工地专门对现场混凝土剪力墙施工质量进行了实地检查，施工质量得到了建设单位领导及监理单位的认可，评价良好。 1、为了更好的推广清水混凝土剪力墙的施工方法，我QC小组对施工资料进行了整理。改善砼质量的新配比，改变砼施工的新方法，优化了清水混凝土剪力墙的模板体系的施工方案。针对本次活动中采取的有效措施编制详细的清水混凝土剪力墙施工的技术总结。 2、此次活动是我项目人员对清水混凝土剪力墙施工技术的一次深刻的学习、实践及攻关，总结了一定经验为将来类似工程施工奠定了良好的基础，熟练的掌握了混凝土剪力墙施工的质量控制要点；并将整个活动过程中的活动情况、技术、经验及相关数据整理齐全，编写了《混凝土剪力墙施工工法》，并获得了分公司技术部门的认同。 十三：标准化与巩固措施 活动体会： 1、解决了生产过程中急需