20000L味精发酵罐的设计.docVIP

毕业论文诚信声明 本人郑重声明： 所呈交的毕业论文《20000L味精发酵罐的设计目录 1.引言 1 2.生产工艺设计及说明 1 2.1 味精生产工艺 1 3.发酵罐主体设计计算 4 3.1 发酵罐主要条件及主要技术指标 4 3.2罐体选型、几何尺寸的确定、罐体主要部件尺寸的设计计算 4 3.3 冷却装置的设计 5 3.4 罐体选料 6 3.5 挡板的设计 7 3.6 搅拌器的设计 7 3.7 管道设计 9 3.8 仪表接口 11 4.其他附件选型 11 5.总结 12 参考文献 12 2000L味精发酵罐的设计 摘要本设计设备是2000L全容积的机械搅拌生物反应器，用来发酵生产谷氨酸，进而生产味精。此反应器内部结构简单，包括进气装置，搅拌装置和取样装置。外部结构包括：夹套、支座、电动机、减速机以及种类管道的进出口等。设计本着结构简单，制造方便、拆选方便、经济效益高的特点而设计的。本设计查阅了多方面的资料，还运用了多方面的知识，采用了许多方法和技巧，使得整个设计合理。 关键词机械搅拌生物反应器；发酵；谷氨酸；味精 引言 味精是一种调味料的，谷氨酸钠。味精的主要作用，可用汤。味精是L谷氨酸单钠盐(Mono sodium glutamate)的一水化合物。以工业淀粉为原料低温浓缩、等电提取。生产天数为300天每年。其中发酵设备为间歇操作，灭菌设备为连续操作[1]。 生产工艺设计及说明2.1 味精生产工艺 2.1.1 发酵菌株 现有谷氨酸生产菌分属于棒状杆菌属、短杆菌属、小杆菌属及节杆菌属。目前国内各味精厂所使用的谷氨酸生产菌主要有（1）纯齿棒状杆菌AS1.542及其诱变株B9、B9-17-36、F-263等菌株；（2）天津短杆菌T613、及其诱变株FM-415、CMTC6282、S9114等菌株；（3）北京棒杆菌AS1.229及其诱变株D110等菌株[2]。 2.1.2 生产原料 发酵原料的选择原则[3]：首先考虑菌体生长繁殖的营养；考虑到谷氨酸；还要考虑原料丰富，价格便宜；发酵周期短，产品易提取等因素。目前谷氨酸，用分批流加，生长因子。国内大多数厂家原料，主要有玉米、小麦、甘薯、等，其中甘薯的淀粉。发酵原料，甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜。2.1.3 培养基制备 斜面培养基：葡萄糖0.1%、牛肉膏0.5%、蛋白胨1.0%、氯化钠0.5%、琼脂2.0%、pH7.0~7.2。 一级种子培养基：葡萄糖2.5%、尿素0.6%、KH2PO4 0.1%、MgSO4?7H2O 0.04%、玉米浆2.3~3.0ml、pH7.0。二级种子培养基：水解糖12~14%、尿素0.5~0.8%、玉米浆0.5~0.6ml、KH2PO4 0.1~0.2%、MgSO4?7H2O 0.04%、pH7.0。 发酵培养基：水解糖12~14、尿素0.5~0.8%、玉米浆0.6ml、MgSO4?7H2O 0.06%、KCl 0.05%、Na2HPO4 0.17%、pH7.0。 2.1.4 味精发酵生产影响条件 （1）氧，谷氨酸产生菌是好氧菌（2）温度，菌种生长的最适温度为30～32℃。当菌体生长到稳定期，适当提高温度有利于产酸，，在发酵后期，可温度4～7℃。 （3）pH，谷氨酸产生菌发酵的最适pH在7.0～8.0。在发酵过程中，随着营养物质的，代谢产物的，培养液的pH不断变化。如随着氮源的，氨，pH会上升；糖生成有机酸，pH会下降。 （4）磷酸盐，谷氨酸发酵过程中必需的，但浓度过高，会转向缬氨酸发酵。发酵结束后，离子交换树脂法进行提取。 （5）生物素，生物素缺乏，菌种生长十分缓慢；生物素过量，则转为乳酸发酵。，一般将生物素控制在亚适量条件，得到高产量的谷氨酸。 2.1.5 味精生产工艺概述 味精生产全过程四个工艺阶段：(1)预处理淀粉水解糖；(2)种子扩大培养谷氨酸发酵；(3)谷氨酸的提取；(4)谷氨酸制味精及味精成品加工。厂家一般都设置糖化车间、发酵车间、提取车间精制车间作为主要生产车间。，为生产过程中蒸汽，还设置动力车间，利用锅炉燃烧产生蒸汽，并通过供气管路输送到各个需求部位。为保障全厂生产用水，还设置供水站。所供的水经消毒、过滤系统处理，通过供水管路输送到各个生产需部位。总工艺流程图如下： 图1 味精生产总工艺流程发酵罐主体设计计算 3.1 发酵罐主要条件及主要技术指标 一个良好的发酵罐应要求：①结构严密，经得起蒸汽的反复灭菌，内壁光滑，耐腐性好，以利于灭菌彻底和减小金属离子对生物反应的影响；②有良好的气-液-固接触和混合性能以及高效的热量、质量、动量传递性能；③在保持生物反应要求的下，降低能耗；④有良好的热量交换性能，以维持生物反应最是温度；⑤有可