塑料成型工艺完全课件.ppt

（2）凹模的结构设计 凹模一般设在下模，形状相对比较复杂，是填充粉料的部位。凹模的结构同样有整体式和组合式之分。对于溢式压缩模，凹模深度等于制品高度；对于不溢式压缩模，凹模则包括型腔和加料腔。整体式凹模特点是结构坚固，适于外形简单、容易加工的型腔。当型腔复杂时为便于加工，将加料腔和型腔或型腔本身做成组合式的。 组合式凹模同样有整体嵌入式、局部镶拼式、底部镶拼式、侧壁镶拼式和四壁拼合式等形式。压缩模在施压时塑料尚未充分塑化，型腔内各向受力很不匀衡，因此要特别注意镶拼结构的牢固性。具体结构可以参照注射模的凹模结构。 5.孔的成型方法及型芯的结构设计 塑料制品上常常有各种形状的孔，如圆形孔、矩形孔、异形孔、阶梯孔、倾斜孔等。在压缩成型时，成型孔的型芯结构应注意以下几点。 （1）型芯的结构 与脱模方向一致的孔，型芯应有一定的刚度，并应有适当的脱模斜度。压缩模具的型芯或成型杆受力状况比注射模具恶劣，由于受力不均匀，易引起型芯弯曲，特别是与压制方向垂直的型芯，因此型芯不宜太长。 （2）型芯的安放 阶梯孔原则上应将直径大的一侧放在下模。如果有特殊情况，则应由上下模同时成型。 （3）斜孔的成型 斜孔尽可能由上下型芯组合成型。 （4）其他孔的成型 与脱模方向呈垂直、或有倾斜角的孔，应采用侧抽芯结构。 （5）盲孔的成型 盲孔的深度与孔径的比，在不超过3倍时，可以在上模或下模上直接装型芯。如