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混凝土温度裂缝控制技术 　　摘要：大体积混凝土浇筑过程中，由于混凝土水化热不能很快散失，在环境温度影响下块体内温度随时间不断变化，热胀冷缩的变化过程将在块体约束条件下产生温度应力，当其应力超过混凝土应力极限时，混凝土就会产生裂缝，从而影响坝体安全。所以，研究混凝土内部温度，使坝体裂缝得到很好控制意义重大。 　　[关键词] 温度裂缝 控制 　　中图分类号： TU37文献标识码： A 　　概况 　　薛城水电站位于阿坝藏族羌族自治州理县境内的杂谷脑河上，工程枢纽由首部枢纽、引水隧洞、调压井、压力管道和地面厂房等建筑物组成，该工程为单一发电工程，无其它综合利用要求。首部枢纽建筑物从右至左依次为取水口、一孔排污闸、一孔冲沙闸、三孔泄洪闸、左岸挡水坝，总长约192.27 m。其中最大闸高27.0m，闸室长30.0m。左岸挡水坝为混凝土重力坝，最大坝高27.5m，坝顶高程1711.0m，坝段长77.12m。其中混凝土浇筑方量累计达11万方。 　　杂谷脑河流域地处盆地西缘山地，西接青藏高原东缘，为四川盆地到高原的过渡地带，属川西高原气候区，具有山地季风气候的特点，冬季寒冷干燥、晴朗少雨，日照强烈，气温日较差大。夏季湿润，雨季明显，并有大风、伏旱等灾害。 　　2.混凝土裂缝产生的原因 　　由于混凝土属于脆性不均质体，其抗拉强度仅为抗压强度的1/10～1/20，抵抗温度拉应力的能力很低，当块体变化产生拉应力（或拉伸应变）大于其混凝土抗拉强度（或极限拉伸值）就会发生裂缝。 　　3.闸室混凝土裂缝预防措施 　　依据闸室混凝土强度较高，体积较大的结构特点，分析闸室混凝土裂缝产生原因主要有以下几点：①内外温差过大而产生裂缝；②闸墩体型属窄长型，闸室底板混凝土对墩墙混凝土的约束而生产裂缝；③水灰比过大或粉煤灰掺量过大产生干缩裂缝；④低温季节混凝土施工产生的裂缝。针对以上裂缝产生的特点及施工地区的气候特点，并结合闸室混凝土施工的实际情况采取以下防裂措施： 　　3.1在浇筑闸室底板混凝土的同时，浇筑1m高墩墙，以减少先浇筑的底板混凝土对后浇的墩墙混凝土产生约束裂缝。 　　3.2减少水泥用量，降低水化热；在不同部位埋设VWS型振弦式应变计，观测混凝土内部温度变化情况，防止温度裂缝的发生。 　　3.3实验出良好工作性及便于冬期施工的混凝土配合比；掺入适量的粉煤灰和高效减水剂，增强混凝土和易性以避免干缩裂缝产生。 　　3.4低温季节浇筑混凝土时，对正在浇筑的混凝土和浇筑后龄期7d以内的混凝土，模板外用棉被覆盖，必要时搭设保温棚，防止混凝土产生冻裂；对于龄期超过7d的新浇混凝土，表面采用塑料薄膜和2cm厚的泡沫塑料两层覆盖，防止在温度骤降时，内外温差过大而产生裂缝。 　　4.坝体大体积混凝土裂缝预防措施 　　4.1产生裂缝的主要原因1.水泥水化热 水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。单位时间混凝土释放的水泥水化热，与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期而增长。由于混凝土结构表面可以自然散热，实际上内部的最高温度，多数发生在浇筑后的最初3～5天。 　　2.外界气温变化 大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。特别是气温骤降，会大大增加内外层混凝土温差。应采取温度控制措施，防止混凝土内外温差引起的温度应力。 　　3.混凝土的收缩 混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。干湿交替会引起混凝土体积的交替变化，这对混凝土是很不利的。4.2浇筑前的准备工作 影响混凝土收缩，主要是水泥品种、混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺(特别是养护条件)等。1.材料选择(1)水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。因此确定采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525号，通过掺加合适的外加剂以改善混凝土的性能，提高其抗渗能力。 (2)粗骨料：采用碎石，粒径5～25毫米，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 (3)细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5毫米，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 (4)粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝