催化裂化反再区空气环组装工艺改进..ppt

重催检修施工项目 ，该工程共计更换反再区空气环三组，由XX单位承建，空气换结构分为4段，空气环壁厚为24mm。 现状调查 以往在进行再生器空气环组对安装时（如图一所示） ，厂家将空气环上的连接板已经焊接完成，我们采用的是先将滑动板销轴与空气换进行连接，安装完毕后（如图二所示），进行空气环水平组对作业，最后对空气环进行水平效验（如图三所示），这样以来，在组对时容易造成环管组对间隙过大，如果保证组对间隙及水平度组对，空气环与连接板，连接板与滑动板之间容易产生变形，导致滑动板位移不顺畅，严重时会造成空气环连接板焊缝撕裂，影响装置正常运行。此次大检修施工工期紧、任务重，采用原有的方法既费时又费工，不利于快速、高效、保质保量组对。 现状调查 （图一） 现状调查 （图二） （图三） 选题理由 公司要求 实际情况 选定课题 提高再生器空气环组对质量 原有技术组对空气环容易造成连接板或斜管接口处变形使得空气换无法滑动 反再区空气环组装工艺改进 目标及目标值的确定 目标：提高再生器空气环组对质量，使空气 环能够平稳滑动。 目标值：装置运行一年后连接板与滑动板之 间不变形，空气环能够平稳滑动。 原因分析 人 机 料 法 环 工机具不符合规格 空气环连接板与滑动板不能平稳滑动 安装方法不合理 工人操作不熟练 内部温度未达到设计要求 人员