机械制造..doc

目录 目 录……………………………………………… 1 序 言……………………………………………… 3 机床主轴加工工艺设计…………………………………………… 3 一、机床主轴零件图分析………………………………………… 4 二、毛坯的形式…………………………………………………… 5 2.1毛坯的大头确定………………………………………… 5 2.2毛坯的尺寸确定………………………………………… 6 2.3主轴的材料的选择……………………………………… 6 三、热处理工艺的制定和安排…………………………………… 6 3.1毛坯热处理………………………………………………… 7 3.2预备热处理………………………………………………… 7 3.3最终热处理………………………………………………… 7 四、基准的选择…………………………………………………… 7 4.1粗基准的选择……………………………………………… 7 4.2精基准的选择……………………………………………… 8 4.3基准的转换………………………………………………… 8 五、加工工序的安排和工序的确定……………………………… 9 5.1加工顺序方案确定………………………………… 9 六、工艺路线………………………………………………… 11 七、切削速度的计算…………………………………………… 17 7．1小端面切削速度计算……………………………… 17 7．2大端面切削速度计算……………………………… 19 7．3钻中心孔……………………………………… 19 7．4粗车外圆……………………………………… 20 八．总结………………………………………………… 21 九．参考文献…………………………………………… 23 序 言 机械制造工艺及设备毕业设计是我们完成本专业教学计划的一个极为重要的实践性教学环节，是使我们综合运用所学过的基本课程，基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练。 我们在完成课程设计的同时，也培养了我们正确使用技术资料，国家标准，有关手册，图册等工具书，进行设计计算，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力，也为我们以后的工作打下坚实的基础，所以我们要认真对待这次综合能力运用的机会！ 其主要目的是： 1.培养学生综合分析和解决本专业的一般工程问题的独立能力，拓宽和深化所学的知识。 2. 培养学生树立正确的设计思想，设计思维，掌握工程设计的一般程序，规范和方法。 3.培养学生正确的使用技术知识，国家标准，有关手册，图册等工具书，进行设计计算，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力和技巧。 4. 培养学生进行调整研究，面向实际，面向生产，向工人和工程技术人员学习的基本工作态度，工作作风和工作方法。 机床主轴加工工艺设计 在机械领域中，车床是应用最广泛为、最为频繁的一种机床，它的应用非常的普遍。所以它的加工精度就极其的重要，工件能否达到加工要求就取决于车车床本身的精度，而决定车床加工质量的就是它的主轴。车床主轴是把旋转运动及扭矩通过主轴端部的夹具传递给工件和刀具，要求有很高的强度及回转精度，其结构为空心阶梯轴，外圆表面有花键、电键等功能槽及螺纹。故，生产主轴的工艺以及加工方法，对整个机械加工来说都有着非常重要的作用，本文阐述了主轴的工艺过程、加工余量以及切削用量 一、机床主轴零件图分析 二、毛坯的形式 毛坯的制造方法根据使用要求和生产类型而定。毛坯形式有棒料和磨模锻两种。前者适于单件小批生产，尤其适用于光滑轴和外圆直径相差不大的阶梯轴，对于直径较大的阶梯轴则往往采用锻件。锻件还可获得较高的抗拉、抗弯和抗扭强度。单件小批生产一般采用自由锻，批量生产则采用模锻件，大批量生产时若采用带有贯穿孔的无缝钢管毛坯，能大大节省材料和机械加工量。 综上所述，我选择模锻毛坯。 毛坯尺寸确定的方法 2.1毛坯的大头确定 查表得公式为外径=0.22xL0.2xD0.5 所以外径的总余量为7.75mm 毛坯的小头确定 查表得公式为外径=0.22xL0.2xD0.5 所以外径的总余量为10.972mm 毛坯 图1-3 2．2毛坯的尺寸确定 毛坯尺寸的确定查表得?粗加工余量2.8mm,半精加工余量1.8mm,精加工余量0.4mm. 2．3主轴的材料的选择 主轴零件应根据不同的工作情况，选择不同的材料和热处理规范。一般主轴零件常用中碳钢，如45钢，经正火、调质及部分表面淬火等热处理，得到所要求的强度、韧性和硬度。转速较高的主轴零件，一般选用40Cr，经过调质