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锅炉压力容器检验常见问题探究 　　摘要：随着我国经济的快速发展，工业水平显著提高，目前市场上的锅炉、压力容器等承压特种设备无论在数量还是在种类上都有所发展，压力容器是锅炉重要组成部分，其质量的好与坏将直接影响锅炉质量。本文主要阐述了有关锅炉压力容器检验常见问题。 　　关键词：锅炉,压力容器,检验,常见问题 　　中图分类号： TK229 文献标识码： A 　　一、前言 　　近年来，关于锅炉压力容器的安全事故频发，不仅严重威胁到企业和人民的生命财产安全，还给社会的稳定带来很大挑战。因此，做好锅炉等压力容器的制造检查工作显得尤为重要。针对锅炉压力容器检验常见问题进行深入的研究和探讨。 　　二、锅炉压力容器检验工作的主要内容 　　锅炉压力容器定期检验主要包括耐压试验、外部检查和内外部检验三部分。 　　1.耐压试验。耐压试验主要是指在压力容器停机时进行的超过最高使用压力的液压试验和气压试验。对于固定式的压力容器，在每两次的内外部检验期间要至少有一次耐压试验，而对于移动式的压力容器，则至少每6年进行一次试验。 　　2.外部检查。外部检验主要是指压力容器在运行过程中的在线定期检查，至少每年一次。外部检查允许由具有检验资格的检验单位进行，也可以由经过安监机构认可的专业人员进行。 　　3.内外部检验。内外部检验主要是指压力容器停机检验，并主要由有资格的检验单位进行。一般情况下，投用后的首次内外部检验周期为3年，并由压力容器的安全等级状况进行调整。如果压力容器的安全等级为1～2级，至少每6年进行一次检验；而等级为3级时，则需要至少每3年进行一次检验。 　　三、锅炉压力容器检验中常见问题 　　1.锅炉运行维护人员不具备相关从业资格证，对于证书超期的人员没有监督其尽快办理，没有组织工作人员进行定期的职业技能培训和安全操作规程培训。对于缺乏相关职业认证的员工没有严格清退，使得任何引发锅炉事故的因素存在。 　　2.大量危害性物质所带来的威胁 　　在实际生产当中，存在大量的腐蚀性、易燃易爆、粉尘等物质。在操作不当的情况下，上述易燃易爆物质十分容易被引爆，进而威胁到员工的生命安全。并且一旦出现爆炸事故，一般都会产生较为严重的后果。一般来说，在烟道等重要部位容易积累大量废弃物质，例如大量的烟尘、煤灰、烟灰等。上述物质在锅炉的运行过程中影响了锅炉内部的传热，增大了发生安全事故的几率，严重威胁到了员工的生命安全。 　　3.检测手段本身存在安全缺陷 　　在进行锅炉压力容器检测的时候，缺乏有效的安全保护措施。大量设备之间的连接缺乏稳定性，并且没有完善的检验措施。锅炉压力容器的工作条件恶劣，无法承受较大的压力，在长时间使用之后，容易出现腐蚀、龟裂等问题，给设备的稳定性造成较大影响。上述问题是锅炉压力容器发生安全事故的主要原因，是操作人员生命安全的重大威胁。 　　4.人员调配不合理。要求对安装检验工作投入较多的员工，尤其是热工和化学安装检验工人。锅炉监督检查中心如果缺少安装监检人员容易造成对锅炉隐患的忽视，因此，要合理调配相关工作人员的数量。 　　5.对于锅炉监督检查部门的安装自检报告要及时提交，对于个别无法按时提交的建设和安装单位要及时通告其说明原因，对于无正当理由的单位进行处理。只有锅炉压力容器的安装质量检查意见才能说明锅炉的质量是否达到要求，因此要求各部门必须严肃对待此问题。 　　检验人员在工作中要严格遵守国家和行业标准，检验单位要对工作人员加强培训管理，本着对社会负责，对客户负责的态度，强化锅炉压力容器的安全意识。总之，为了做好锅炉压力容器的检验工作，要求各生产企业、检验单位和相关工作人员一起努力，为企业的稳定发展和社会人民的生命财产安全贡献力量。 　　6.锅炉压力容器检验时受到辐射物质与异常物质的影响 　　静电、带电设备漏电、电火花、非安全用电、雷电、照明设备年久失修都有可能造成辐射问题。这之中也包括放射性源头所散失的扩散辐射以及射线现场辐射。这些问题很容易导致触电、人体损伤和设备爆炸等危险事故。 　　异常物质问题主要是指部分设备内的高低温的粉尘、易燃易爆物质、有毒物质、腐蚀物质等有害物质。很容易导致灼伤、烫伤、呼吸道感染、爆炸、皮肤损伤等危险事件。 　　四、解决锅炉压力容器常见问题的建议 　　1.有效提高制造工艺 　　设计单位根据所需参数进行设计，绘制出锅炉容器的制造图纸，然后交由工厂完成锅炉的制造工作。为了确保锅炉的制造质量得到有效保证，工厂应当制定详细的工艺工序管理办法，在生产之前就做好保证。由于不同制造单位的生产环境不同，因此应当以工厂的实际情况为基础来制定详细的生产方案，为了确保生产质量，还应当灵活调整生产流程、并从模具的制造、工艺的制定等方面来提升锅炉压力容器的质量。在生产中还应当做好工序的记录工作，