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论钻孔灌注桩施工在路桥工程中的应用 　　【摘要】为了促进路桥施工系统的完善，我们要确保桥梁道路施工系统的不断健全，这就离不开对钻孔灌注桩技术环节的优化。本文介绍了钻孔灌注桩技术，探讨了在路桥施工中的应用，分析了施工要点及质量控制措施。 　　【关键词】钻孔 灌注桩 路桥 施工 　　 中图分类号：U443.15+4 文献标识码：A 　　前言 　　路桥工程是我国非常重要的基础设施，在经济建设与发展过程中扮演着重要的角色。随着我国交通建设的发展，路桥工程日益增加，越来越大的交通运载量给路桥工程施工与质量带来了严峻的挑战，路桥施工面临着越来越多的技术难题，如何选择合适的施工工艺是保证路桥工程质量的关键。钻孔灌注桩是桥梁基础施工中比较常见的结构，具有施工速度快、施工占地少、设备投入少、承载力大等优点。随着钻孔灌注桩施工技术的优化与发展，在路桥工程中应用越来越多。 　　一、钻孔灌注桩的概述 　　1、钻孔灌注桩的含义 　　在桩位处用机械钻孔形成桩孔，利用泥浆保护稳定孔壁，并通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的桩。 　　2、钻孔灌注桩的优点 　　（1）桩身混凝土整体浇筑，没有接头，相对于需要接桩的管桩来说，桩长范围内没有明显的薄弱环节。 　　（2）能适应复杂的地质条件，对有坚硬夹层的地质条件比管桩优势明显； 　　（3）常用桩直径为φ600～φ2000，单桩承载力特征值范围为800～25000KN；通常框架结构可以采用单柱，承台体积与承台用钢量都比较小。 　　（4）需配制钢筋笼时，按工作荷载要求布置，节约了钢材。 　　（5）施工过程中无挤土、无振动、噪音小，对邻近建筑物及地下管线危害较小。 　　3、钻孔灌注桩的局限性 　　（1）不适用于有地下水的土层和淤泥质土。 　　（2）单位承载力造价比管桩高；。 　　（3）桩身质量不易控制，容易出现断桩、缩颈、露筋和夹泥的现象；桩入持力层深度比较难把握，不同的技术人员对土质判别可能会出现差别，还有清渣是否合格的问题，因此钻孔灌注桩比管桩的质量事故明显多。 　　（4）桩身直径较大，孔底沉积物不易清除干净，影响端部承载力的充分发挥，因而单桩承载力变化较大，并造成较大沉降。 　　（5）施工工期长，一条约20m 深的钻孔灌注桩成桩需3 天左右的时间。 　　（6）由于施工工艺要求，需要专门设置泥浆池，在施工过程中不断地把事先调制好的泥浆灌入孔内稳定孔壁，而混杂着碎石碎土的泥浆从孔顶冒出，流入施工场地，如不及时处理将会对施工场地造成很大的污染。 　　二、路桥施工中钻孔灌注桩技术的应用 　　道路、桥梁作为我国交通运输事业的重要枢纽，其对我国的社会安定和人民的人身安全产生着重要的影响。随着钻孔灌注桩技术在路桥施工中的广泛应用，其在应用的过程中一定要按照相关的流程一步一步的进行，同时还要控制好施工的要点，因为一旦哪个环节出现了问题，或者那个施工的要点没有注意到都会导致整个施工的安全与质量。 　　1、钻孔灌注桩技术的施工流程 　　钻孔灌注桩技术在路桥施工中的操作流程主要有八个方面： 　　（1）桩位的测定，桩位的测定是钻孔灌注桩技术流程中的基础环节，也是首要环节，只有对桩位进行了准确的测定，后续的环节才可以系统的完成。 　　（2）护筒的埋设，埋设护筒的目的和测定桩位的目的都是为后续的工作做准备，因此在埋设护筒时一定要保证好埋设的质量。 　　（3）装机就位。 　　（4）钻孔，作为钻孔灌注桩技术的重要环节，在进行钻孔时一定要对施工的地质、地形和地貌等这些基础性的因素做好掌握，然后在根据自己掌握的情况选定钻头。在这个环节中需要注意的是，不仅要做好钻孔的工作，同时还要设置一个泥浆池，以便后续中对泥浆实施循环清渣的工作。 　　（5）清孔，在钻孔的工作已经实施完毕并且达到规定的要求之后，需要采用测绳对孔的深度进行准确的测量，然后在孔深达到规定的要求后停止加压的工作，同时对钻孔进行首次的清理。按照规定的要求，孔持续的时间为半个小时左右，而泥浆中的含砂率的指标需要维持在不大于8%，清孔工作的完成一定要在符合这些规定的范围之后才可以进行下个工序。 　　（6）安放钢筋骨架，钢筋骨架的安放是钻孔灌注桩技术的关键步骤，其直接关系到整个建筑的质量，因此在实施这个工作时，一定要使用合格的钢筋笼来实施。 　　（7）灌注，灌注工作其实就是水下混凝土灌注，在灌注之前首先需要对终孔进行检测，然后再对钻孔坍落的程度和混泥土进行检查，实施二次拌合的工作。 　　（8）作为钻孔灌注桩技术的最后一个环节，在桩基施工完成后，仔细的对工序的每个环节进行详细的检查，确保钻孔灌注桩技术整个环节的安全性。 　　2、钻孔灌注桩技术的施工要点 　　从钻孔灌注桩技术施工操作的流