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中原高速材料成本管理的问题分析 　　摘 要：成本是企业的命脉。施工企业的最终目标是经济效益最优化。当前施工企业之间的竞争日益激烈，在低价位中标的情况下，只有稳健地控制住工程项目成本，工程利润空间才能打开。材料费是构成工程成本的主要项目之一，在工程成本中占很大比例。因此在成本管理工作中，材料的控制既是成本控制的重点，也是成本控制的难点。 　　关键词：材料成本管理；中原高速 　　一、施工企业成本管理的基本理论 　　1.价值工程理论 　　价值工程以功能分析为核心，使产品或作业达到适当的价值，即用最低的成本来实现其功能的一项有组织的活动。 　　2.作业成本管理理论 　　作业管理，是一个以作业为中心的概念，是对划定的作业内容，在作业信息的基础之上进行积极的战略和经营决策，并且对经营过程中的增值内容进行评估。作业管理不仅仅停留在成本信息范围，它涵盖作业生产周期、作业质量，作业过程中的反应敏捷程度、作业手段、作业方法、内容的适应性以及作业的终极对象——顾客的反应、顾客所需要的服务等等。 　　工程项目施工过程的实质就是许多施工作业过程和施工作业组合的系统化，将项目成本责任目标分解到施工作业工序上去将使成本管理的一系列工作变得具体且具有可操作性 　　3.制造成本理论 　　制造成本是区别于完全成本的一种产品成本归集方法。工程项目制造成本是指施工项目现场施工成本，制造成本只包括与施工项目生产直接相关的各项成本和费用，不包括与项目施工生产没有直接关系，但却与企业经营期间相关的费用，称之为期间成本，如企业管理费。 　　二、中原高速材料成本管理的问题分析 　　（一）材料采购环节的问题分析 　　1.采购管理制度不完善 　　中原企业基本都实行项目经济承包制，材料采购主要由各个项目部完成，企业层基本不介入采购管理和控制。但由于项目部缺少对采购过程的监督控制，容易滋生腐败。施工企业的采购组织机构一般不够完善，采购工作基本由采购部门独立完成，没有与财务部、技术部、生产部门紧密联系，缺少必要的信息支持；没有详细具体的材料采购计划，只是被动的进行材料采购，与施工工程实际脱节，影响工程的正常施工进度。另外，由于采购人员综合能力不高，采购过程与财务相脱节，出现个别人损公肥私，采购的任意性造成停工待料、窝工，因而加大了工程施工成本。 　　2.缺少详细的采购计划 　　中原高速的材料采购部门对材料采购计划性不强，盲目采购现象严重，造成材料库存量加大。有时候采购部门不与生产部门沟通，不是材料质量达不到要求，就是数量有差异，计划不准确，造成大量积压或供应不足的原因是在技术管理方面不严、施工预算不够准确。 　　3.对材料市场缺乏了解 　　在目前买方市场条件下，中原高速的采购部门未能把握好市场动态，部分材料的价格仍然居高不下。其原因是没有建立自己的价格信息系统，对市场了解不够，企业的供应商单一，制约了企业的材料供应。 　　4.缺乏供应商关系管理 　　尽管材料费在整个工程造价中占有70%左右的比重，但中原高速并没对其特别关注。材料采购部门选择供应商时很随意，没有专门的制度对采购流程进行严格规范，或有严格流程而没有认真执行，这使得材料的采购方面原本可以节省下来的资金被白白浪费掉。目前公司所规定的供应商评价标准太过于宽泛，只是一些原则性的要求，如只要求供应商提供资质证明、营业执照等。在具体操作时弹性非常大。对于一些比较小的中间商，有些评审原则又不适合，造成了供方评审走过场的现象。 　　公司的材料采购部门缺少对供应商关系的维护，采购多为一次性行为，不考虑与供应商的长期合作，短期竞争多于合作；对供应商提供的材料缺乏科学管理，进场材料质量不稳定，增加试验和抽样的频率和费用。 　　（二）材料保管环节的问题分析 　　目前，中原高速市区内的几个施工现场均属于无场地施工，现场的材料堆场非常有限，而采购原材料的时候采购人员有时为了降低价格而大量进货，导致施工现场出现暂时用不上的材料占满了堆场，急需的材料无处可放的情况，既影响了工程的顺利开展，又导致部分资金积压，而且增加了相关的管理协调费用。而项目部不设仓库，不仅增加运输成本且增大材料的短缺成本。不设仓库虽然能省去储存成本，但随用随运必然增加运输次数，从而抬高运输成本；因现场情况随机性变化较大，个别材料出现缺货的情况时，影响了工程进度及质量。 　　（三）材料使用环节的问题分析 　　中原高速对材料使用方面管理不到位，材料使用不够节约甚至无限制，对材料的常规损耗没有严格的比例标准和相应的节约激励措施，致使材料领用有大手大脚现象，现场浪费比较严重。现场堆放和调度存在诸多不合理，材料的进场组织不力，计量手段不齐备，二次倒运造成损失，材料不合格、造成质量返工，多余材料不予以处理造成浪费。 　　同时，完整的预算无法预料