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锅炉压力容器及管道检验的探讨 　　摘要：锅炉压力容器质量安全是一项十分重要的安全工作，锅炉压力容器安全监督和检查的 　　重要性决定了质量管理工作的重要性。 　　关键词：锅炉压力管道压力容器设备检验 　　中图分类号：TK229文献标识码：A 　　锅炉压力容器是特种设备的关键构件。在对其检验的过程中主要有两个重要的检验环节, 　　生产与使用。因此在检验的过程中应当着重对这两个环节的检验与相关标准作出完善且明确 　　的制度化规范,这样才能确保检验的质量。就此本文试从检验内容与措施和锅炉检验工作中 　　主要问题等方面提出了具体的检验措施,以供参考。 　　一、检验内容与措施 　　1.锅炉压力容器生产中的检验措施 　　（1）材料质量检验和控制 　　在生产的过程中首先应当注意的是对原材料的检验,因为这是压力容器质量是否过关的 　　第一道关口。检验过程中应当对材料的选用、采购、验收、入库、存放、标记移植等进行全 　　面的检验和监督,其中不可忽视的是焊接材料的检验。 　　（2）对生产过程的检验和监督 　　锅炉压力容器的质量保证来自整个生产过程的标准和严格化。在对其进行检验的时候, 　　应当采用重视规程,控制重点的措施。也就是在生产前对设计和整个工艺规程进行全面的审 　　核和完善,保证生产的过程中没有明显的瑕疵。生产过程中应当对关键的控制点进行及时的 　　检验和记录,保证关键的技术环节的质量优化。 　　（3）容器焊接质量的检验和控制 　　焊接是压力容器生产中的重要技术环节,也是检验的重点,无论是生产过程和使用过程, 　　对焊接情况的检验都应当成为质量检验的重点内容。因此在生产的过程中对焊接质量的要求 　　和检验是提高整个检验效率的重要措施。首先,应当对整个焊接工艺实施过程的规程进行审 　　核,保证其符合操作和质量标准;其次,对焊接工艺的重要环节进行监督,包括:材料检验、存 　　储,焊接工艺的评定和记录,焊工的资格审核,焊接设备的检验,工艺质量的检验等。即对焊接 　　 　　的实施和成品都需要进行严格的检验,以保证压力容器的质量。 　　（4）锅炉压力容器需要规范检验标准 　　检验质量的优劣关系到检验本身的重要因素,因此除了对生产工艺的检验外,还需要对 　　检验自身的环节和要求进一步把关和完善。因为生产和使用过程中难免会出现这样或者那样 　　的质量和检修问题,但是这些问题有的在运行的范围内,而有的超出了规范,这就需要一个完 　　善的检验标准来进行判定,并提出应对的措施。 　　（5）重点规范无损检验过程 　　无损检测技术已经得到了广泛的应用,而且其优势明显。其主要的作用就是对焊接和内 　　部的损伤进行检验和标记。在锅炉压力容器的制造和使用过程过程中,都可以应用这一技术 　　对容器的质量和使用情况进行客观的评定,因此无损检验技术和过程的规范化也是提高检验 　　质量的重要环节。控制环节一般应该包括:通用和专用工艺的编制、审批和使用,检测人员的 　　资格和管理,无损检测设备、设施和器材的控制,焊缝无损检验部位的可追溯性,无损检测实 　　施过程的控制,无损检测记录、报告和射线底片的质量控制及保管等。 　　（6）容器理化试验检验质量控制 　　生产过程应制订和执行理化试验检验的管理制度或程序,以保证容器材料和焊接接头的 　　理化试验严格按照法规、规章和标准的要求。检验需要控制的重点为:试验规程的制定、审 　　批、应用,试验人员的管理,试验设备和器材校对,现场取样、加工、检测过程,试验操作,试 　　样保管,试验结果记录、报告编写、保管,厂外理化试验的质量监督等。 　　2.锅炉压力容器使用中的检验措施 　　（1）锅炉压力容器的外部检验,这种检验主要是对其外部状况进行检验。检验的项目主 　　要包括:压力容器外是否出现裂缝、变形、过热等现象;负责其安全的附件是否完整、可靠、 　　灵敏;固定螺栓是否紧密、完好;综合的看外部检验主要的检查对象就是压力容器和安全措施 　　是否完整、安全。 　　（2）锅炉压力容器主体检验。这主要是针对压力容器内部的检验,且必须对其进行必要 　　的清理。检验的主要目的就是对容器的内外表面进行仔细的检验,包括:内外表面是否出现锈 　　蚀磨损;利用设备检验焊缝、封口过渡、应力集中部位是否存在裂缝,必要时可以采用先进的 　　无损设备进行检查,以体现内部的质量变化;对容器的壁厚进行测量,如出现壁厚小于容器要 　　求的最小壁厚的时候,应重新进行强度的检验;对高压、超高压锅炉容器还应当对主要螺栓进 　　行必要的检查。总之,压力容器的内外部检验,是对设备的全面检验,找出缺陷并提出必要的 　　改进措施,并对后期效果进行复检。使用中的压力容器的检验一般的要求