锦607块汽窜机理分析及防治措施研究.docVIP

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锦607块汽窜机理分析及防治措施研究.doc

锦607块汽窜机理分析及防治措施研究   摘 要:文主要对欢西油田锦607块油井整体蒸汽吞吐技术原理、多井整体同注同采、化学封窜工艺原理进行了综合评价,防汽窜技术的应用,取得了很好效果。   关键词:汽窜 机理分析 防治措施 锦607块   前言   锦607块自2001年开发以来,随着井网的加密调整,汽窜现象越来越重,2001年―2013年共发生汽窜621对次,影响产量42988t,区块126口井中有95%以上的油井有汽窜历史,汽窜不仅造成本井油层加热严重不均,导致蒸汽波及体积小,热效率低,而且对邻井的正常生产造成较大的影响,为此防治汽窜成为锦607块的重要课题。   一、锦607块汽窜成因分析   1.井距较小   2013年,锦607块随着新井的大规模部署,加大了区块的井网密度,在油层发育较好的东北部,个别井井距只有70―80米,有95%的油井发生汽窜,汽窜成为区块开发的突出问题。   2.储层特征   锦607块于楼油层和兴隆台油层以薄互层状油层为主,纵向上隔层较为发育,层间矛盾较为突出。注汽时油层吸气能力差异大,使注入蒸汽易沿渗流阻力较小的高渗层突进,从而造成汽窜。   3.所采层位比较集中   在2013年,锦607块126口井中有73口井采于2油层和兴1油层,其中31口井为于2油层和兴1油层合采,注汽时,同层邻井易产生汽窜。   4.注汽压力高   锦607块蒸汽吞吐时,由于注汽压力高(15MPa以上),使地层产生微裂缝,很容易使注入蒸汽沿裂缝发生汽窜。   二、汽窜产生的危害   1.油井产量突降〔1〕;   2.注汽量散失,加热体积减小,吞吐效果变差;   3.液量激增,温度升高,易造成地层出砂,卡泵;   4.蒸汽单方向突进,储层动用不均;   三、造成汽窜的因素   1.油藏因素   汽窜易发生于高渗透、高孔隙、连通性较好的储层段,锦607块油藏多套层系合采,储层特性存在较大差异,使注入蒸汽易沿渗流阻力较小的高渗层突进,从而造成指状汽窜〔2〕。   2.注汽轮次   锦607块油井,随着吞吐轮次的增加及吞吐半径的增大,在井距较小的情况下,多个周期后,井与井之间形成热水通道,发生汽窜。   四、目前防治汽窜的措施及效果   1.多井整体同注同采   1.1技术原理   在锦607块选择油层连通性好且开采相同层位的部分油井,进行同注同采,利用注汽压力相互封堵汽窜通道,以减少汽窜发生,从而提高蒸汽吞吐效果。   1.1.1以分注Ⅱ型管柱配合同注同采   技术原理:管柱在初始状态下,下部注汽通道关闭,上部通道开启,蒸汽通过上部注汽通道注入地层,待上部达到预定注汽量后,投入钢球,在主线上封闭注汽通道,实现上部注汽单元的关闭和下部注汽单元的开启,完成下部单元的注汽过程。   适用条件:井下套管完好,可实现分注,整个开发目的层上部为新投入开发目的层。   1.1.2以投球选注配合同注同采   技术原理:在注汽过程中,向井内投入一定数量合金球,在蒸汽的推动下优先进入高渗透层段,强迫低渗透层段吸汽。   适用条件:套管有变形无法分注的井   1.2实施效果   2013年,对区块内受边底水影响较少、地层压力低、油层亏空较为严重的油井,应用恒量配汽器、分注Ⅱ型管柱技术,实施同注同采,防止了油井的汽窜,全年实施8对次,有11口油井周期产油均高于上周期,累计比上周期增油1156吨。   2.化学封窜   2.1工艺原理   利用堵剂来封堵高渗透层,以有机物为载体,在地层内形成交联,无机及有机固体颗粒作为骨架材料,防止颗粒运移;同时通过颗粒在地层中封堵高渗透层和高出水层通道,迫使注入的蒸汽进入未动用的低温油层,增加低渗透层的吸汽量,使油层在纵向或平面上动用程度均匀〔3〕。   2.1.1常规高温调剖技术。高温凝胶添加耐温无机颗粒,这种堵剂封堵效果较好,能够进入到油层深部,对于汽窜程度较低的油井可采用,用来调整吸气剖面会取得较好效果。   2.1.2可逆凝胶调剖技术,可逆凝胶堵剂,热敏水溶性凝胶的水溶液随温度的升高和降低,可以数次经过生成凝胶和溶解的可逆过程,这一特性可以起到很好的封堵作用,对油层不会产生伤害。   根据油井汽窜程度、油井动态,静态分析,确定化学调剖的种类和合理的封堵半径和药剂用量。   2.2实施效果   2013年在锦607块实施化学封窜16井次,见效15井次,减少汽窜8井次,防窜增油2522t,其中见效增油7井次,累计增油1924t,取得了很好效果。   3.加大注汽量,汽窜井停井   2013年,对锦607块东部的易窜部位锦607-54-新60及锦607-56-66井组进行了汽窜井加大注汽量及受窜井停井实验,将锦607-

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