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高压开关柜常见故障和改进措施 　　摘要：随着我国经济的快速发展，我国电力技术得到了极大的提升，高压开关柜的质量大幅提高，数量稳步增多，运行可靠性也大大增加。然而，在该开关柜运行过程中，依旧经常会发生一些本该避免的缺陷及故障，给工作人员带来了很大的麻烦，本文通过对高压开关柜常见故障进行分析，希望能为及时分析和处理这类故障提供建议，从而有效避免和防止故障的发生，提高供电的安全可靠性。 　　关键词：高压开关柜；故障；措施；检测 　　中图分类号：TM591文献标识码： A 　　一、高压开关柜的应用功能 　　我国每年需要消耗的用电量庞大，电能需求量增多给电力系统的调度运行带来困难。电力系统发电、输电、配电等主要环节都要利用高压开关柜作为控制装置，维持电能调度系统的高效率。高压开关柜的应用功能如下： 　　1、通断 　　电能在传输阶段会遇到各种情况，需要及时接通或断开系统运行，以保证电能稳定的传输。高压开关柜安装于电力系统，可起到接通、断开两大作用，按照系统作业的实际要求灵活地调整线路的供电状态，降低了原始电能的消耗量。 　　2、控制 　　从整个系统作业模块控制线路的供输电状态，避免系统外围社会受到故障风险的影响，提高供配电系统的安全系数。如：高压开关柜既能对传输电能实施疏导融通，也能防范可能发生的风险，控制了其他连接设备的正常动作。 　　二、高压开关柜常见故障 　　高压开关柜是一种电力方面的开关设备，具有使用范围广、数量多的显著特点，然而，如果它发生了故障，将会导致非常严重的后果，且常常令工作人员措手不及。究其故障发生原因，主要表现在下面几点： 　　1、绝缘性能差 　　1）爬距和空气间隙不够。在高压开关柜运行过程中，往往存在爬距和空气间隙不够等的不良现象，它们是导致开关柜绝缘损坏事故发生的根本原因，因此，工作人员应该采取有效措施，以保证绝缘性能强度； 　　2）加工质量差，做工粗糙。开关柜整体耐压水平在很大程度上取决于其加工质量水平和装配的切合度。高压开关柜整体的耐压水平是所有开关柜的耐压率相乘所得，所以检测到开关柜中有些元件能够通过耐压试验，并不能说明开关柜整体都能通的过。在螺丝拧紧固方面，有时由于螺丝出牙长度的没按工艺规定要求，紧固后螺杆出螺母的螺牙远大于规定要求，这就造成绝缘距离的缩短，同时有时还会产生“尖端放电”，甚是危险。 　　2、防爆、防护能力薄弱 　　1）在高压开关柜顶部有一个极为重要的装置，该装置为设在电缆室、母线室及开关室的三个泄压通道，然而，有些高压开关柜在安装时，没有将柜顶泄压通道中使用的螺丝全部锁死，或者是把塑料螺丝与金属螺丝安装方向弄相反了，有时甚至会出现螺丝固定不规范的问题，这些问题是十分致命的，因为如果开关柜短路，将会产生高压电弧，并在瞬时产生巨大的能量，致使高压蒸气从其他不规则通道中迸发出来，导致人体和设备受到伤害，造成很严重的后果； 　　2）开关柜面板开孔、观察窗开孔等，这些孔洞将会极大的降低开关柜的防护性能，这是因为孔洞的存在更易使得高压电弧、高压蒸气爆发出来，如果没有及时采取有效的措施，其所导致的严重后果难以想象。 　　3、开关柜发热 　　开关柜发热是一种很正常的现象，但是如果出现导电回路发热或者开关柜过热这两种状况时，就不是正常状态了。首先，导体热量散出和释放的主要表现形式为导电回路发热与散热两方面，当导电回路发热大于散热时，高压开关柜温度就会上升，上升后的温度达到甚至超过额定温升时，开关柜就会产生局部过热的现象，由于局部过热，一时难以释放，将瞬时迸发巨大能量，进而造成严重的事故；由电阻与发热功率之间的计算公式（P=I*I*R）可以看出，电阻越大，发热的功率将会越大，进而产生的热量就越多，故而，按理论讲，应该将导体的横截面积设置的尽可能的大，然而，事实并非如此，生产开关柜的人员为了节约成本，往往会把导体截面积设计的很小，一旦该导体的电阻率较高时，将会产生很严重的发热；当然，从此公式（P=I*I*R）中，我们还能看出，电流的平方与发热功率成正比，因此，在小电流时发热不会太明显，但是当电流增加时，发热功率将会以指数形式增长，一旦电流过大，释放的热量可想而知，这就会出现发热、过热现象，后果不堪设想。 　　1）导电回路过热。导电回路过热主要是由接头接触不良引起的。主变总开关大电流回路中，接触不良会致使热量瞬间骤聚，导致局部回路过热。造成接头接触不良的主要原因是接线板连接口做工粗糙，不够精细，没能顺利的输送电能，从而造成这些部位严重发热，在开关柜的调试过程中就经常会遇到这类故障； 　　2）导体发热。导体过热主要出现在开关柜内的一些主母线中，在主母线工作时，负荷电流越大，主母线的发热量就越大，一旦达到该主母线的临界值，就会产生导体发热的现象。当前，我国主要采用的是利用铜和