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高大模板施工技术在实际工程中的应用 　　摘要：高大模板支撑体系能满足跨度大、高度高以及自重大的混凝土结构的建设施工。跨度钢筋混凝土结构的施工难度大，为了满足技术先进、经济合理、安全可靠等施工原则，应不断完善高大模板施工技术。本文根据笔者工作实践，并结合某工程实例，对高大模板施工技术在实际工程中的应用进行了分析和探讨。 　　关键词：高大 模板 工程 应用 　　中图分类号：E271文献标识码： A 　　一、高大模板的定义 　　国家在09 年颁布的《危险性较大的分部分项工程管理办法》中对高大模板做了如下定义：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于15kN ／m2，或集中线荷载大于20kN ／m 的模板支撑系统。 　　二、工程概况 　　某酒店工程位于珲春市东关路以东，车大人沟河以西。由珲春世代实业有限公司投资建设，吉林天宇建设集团承建。本工程主体为框架结构， 地下一层， 地上25 层， 建筑高度102．4m，总建筑面积89600 m2。其中酒店一层大堂、三层宴会厅等各近1000m2 面积的支模高度均为11m 及10．8m 高。所以说，支模难度较高，支撑体系较为复杂，也存在较大的安全隐患。为此，项目经理组织研究施工方案并落实实施。 　　三、模板工程计算内容选用 　　（一）模板支撑架计算 　　1、模板支撑架计算：主要选用脚手架参数、荷载参数、木方参数。2、支撑模板的方木的计算：支撑模板的方木的计算主要包括荷载的计算、方木抗弯强度验算、方木抗剪验算、方木挠度验算。3、支撑木方的钢管的计算：扣件抗滑移的计算、模板支架立杆荷载标准值(轴力)、立杆的稳定性计算。在实际工程中，越来越普遍出现跨度大、高度高、自重大的混凝土结构，这种超常规类型的混凝土结构对模板支撑脚手架的要求更高，不同与普通的外脚手架。这要求支撑脚手架能够搭设高度高、跨度大。在混凝土结构还没达到设计强度时，这需要支撑脚手架能够承受混凝土结构施工时所形成的各种荷载，因此还要求高大模板支撑脚手架具有足够的强度，能够承担比普通荷载更大的荷载。大模板支撑脚手架主要有碗扣式脚手架、门式脚手架、型钢支架等，各种类型的脚手架有着其各自的优缺点和适应条件，根据不同的工程具体情况，可合理的选择不同类型的脚手架进行施工，脚手架的合理选择能够使工程施工事半功倍。 　　（二） 梁模板计算书 　　梁模板计算过程简略，主要计算内容有：1、梁侧模板荷载2、梁侧模板内外楞的计算3、梁底支撑木方的计算①荷载的计算②木方的传递集中力验算③支撑方木抗弯强度验算④支撑方木抗剪验算⑤支撑钢管的抗弯强度计算⑥扣件抗滑移的计算⑦立杆的稳定性计算。 　　四、高大模板施工技术在工程中的具体应用 　　（一）混凝土墙板的施工 　　混凝土墙体进行施工所采用的是覆膜多层板，首先是将几个多层板拼接成一块尺寸与墙体尺寸相符的大模板，然后再组装成墙模。在拼装时，大模板的边框采用的木方尺寸为50mm×100mm，在中间竖向的次龙骨采用的木方尺寸与边框木方尺寸相同，次龙骨的净间距为 100mm，而在中间横向的主龙骨的木方尺寸为 48mm×3.5mm，数量为 2 根，材料采用钢管，主龙骨的间距符合拉螺栓的布置，与其相对应。主龙骨、次龙骨以及多次板之间采用钉子进行连接。模板拼缝处理见图1。对拉螺栓使用的钢筋直径为 φ14mm，在底部的竖向间距不得超过 400mm，而在中间其间距可适当的放大，达到顶部时，间距则不能超过 600mm，同时横向间距都不得超过 400mm。 　　 　　 　　 　　50×100 方木 　　图 1 模板拼缝处理 　　在模板上墙之前，要先进行对拉螺栓的打孔工作，按要求在指定位置打好孔，并用油漆将开孔封好，为了防止污染墙面，应注意不能将油漆涂到板面上。外墙外侧的大模板的尺寸为 6.1m×2.44m，是由 5 块尺寸为 1.22m×2.44m 的竹胶板拼接而成的。墙体模板是以此为基础的，若有出现不符合模数要求的模板时，应另行加工。在大模板之间的拼接处应设置子母口，以便于模板的相互咬合。在多层板之间应用海绵体进行紧密处理，在墙体的阴角处用 100mm×100mm 的木方背棱。在阳角处的多层板之间不仅要用海绵体进行塞实，还应使用木条封住接缝。支模前应进行防线确定结构构件的具体空间位置，要放好的线包括结构的外边线和外边线向外 200mm 的控制线。柱大模板地部与墙体底部采用同样的固定方式，在有放大脚的部位，应使用钢管加可调头顶住该部位，而在没有放大脚的部位，应使用对插木楔进行适当的调整。最后还应沿着墙体方向搭设脚手架，脚手架可用于模板的固定。做好这些准备工作即可进行支模。支模工作开始时将用多层板拼接而成的墙模板安装上去，并且按照一定的顺序将模板调整到指定的位置，这是模板