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石化项目静设备施工安装 　　摘 要：石化项目静设备安装具有技术要求高、单件重量大、长度及直径超标、风险因素多等特点，这就导致化工设备的安装对安装技术和安装质量有较高的要求。因此，必须加强化工设备安装的施工技术，本文先简要介绍石化设备特点，然后对化工设备特别是大型塔器、反应器、容器等施工安装技术进行探讨。 　　关键词：石油化工 静设备 施工安装技术 　　石油化工设备能否正常安全运行，不光关系着整个公司的整体利益，因石油化工行业的易燃易爆、有毒介质多，更关系到企业的生存基础，因此，从设备建造、运输、进场验收、安装整个过程加强质量控制。 　　一、石油化工静设备特点 　　1.1石油化工静设备内容 　　石油化工静设备是石油化工生产装置、辅助设施和公用工程的反应器、分离设备、换热设备、储存设备的统称，又分为压力容器和非压力容器两类。 　　1.2 风险大 　　石油化工静设备为非标设备，单个设备采购合同金额大、设备材质种类多，技术要求高且大部分为压力容器，设备超高、超大、超重，部分容器出厂前要经热处理，发理问题后处理返修比较困难，且问题解决时间长会影响整个施工现场的总工期，因此要做好各个阶段的施工质量验收。 　　1.3材质种类复杂技术要求高 　　石油化工设备种类繁多，化工生产大部分是在高温、高压及密封系统中进行，必须由各种各样的设备来适应；介质复杂石油化工生产接触到的介质具有易燃、易爆、有毒有害、 腐蚀性强等特点；化工设备因体积大、超重、超高且材质复杂不锈钢多，设备价值高。 　　二、石油化工静设备安装内容 _2 M/ f 　　1、设备监造及交付 　　设备监造按照设备供货合同的要求，坚持公正、诚信科学的原则对制造质量及设备制造单位的质量体系进行监督。 　　2、设备运输要进行相应的调研和考察，确定运输方法，并制定相应的技术措施，设备交付应明确交付的地点、时间、交接货的方法方式，交货地点最好在合同中确定在工程施工现场，避免二次运输。、 　　3、设备安装的程序- c# L7 L [ 　　开箱检查→摆放到吊装要求位置→吊耳制作安装→基础验收→基础打磨设置垫铁→整体吊装→设备找正→紧固地脚螺栓→垫铁点焊固定→二次灌浆→内件安装→设备试压气密。 　　4、设备安装前准备工作- F；z% c7 c$ d$ s 　　4.1技术准备：}+ |3 k0 z* `，q2 w，q 　　主要有设计文件图纸说明、验收规范和标准、设备厂家技术文件说明书等重点对吊装方案编制审核进行管理，吊装方案主要依据有：相关规程、规范；施工组织总设计；被吊装设备的设计图纸及有关参数、技术要求、现场情况等。 　　吊装方案除重点要有工艺计算（受力分析与计算、机具选择、被吊设备、构件校核等），安全技术措施，风险评估与应急预案等；单重超过30吨，根据相关规定专项吊装方案需组织专家论证。 　　4.2技术准备现场施工条件准备 　　按照化工静设备安装及专项吊装方案的要求，组织实施现场的平整，施工用水、电、道路、照明、消防措施到位，重点对吊车站位地基进行处理，根据需要做地基沉降预压试验，为机械设备安装创造安全的生产作业环境。 　　4.3基础及地脚螺栓的验收 　　按照设计文件及规范标准的规定，对设备基础的标高、中心线、几何尺寸进行检查验收；预埋地脚螺栓的位置、标高、及露出基础的长度应符合要求；预留地脚螺栓孔深浅符合要求。 　　4.4垫铁设置 　　垫铁可调整设备的水平度和标高，并将设备重要均匀传到基础，增加设备的稳定性，垫铁下方基础打磨平整，确保垫铁与设备基础接触良好；每个地脚螺栓边至少有一组垫铁，两组垫铁中心距不大于500mm；垫铁组数量不超过五块，厚平垫铁在下面，薄的在中间；设备调整完毕后各垫铁相互焊接固定。 　　4.5分段到货设备吊装组对焊接 　　分段到货的塔器等设备，在现场组对焊接中，其过程是设备制造的延续，施工中不光遵守施工验收标准，还要遵守设备制造标准，且施工企业还应有相应的压力容器施焊资质。 　　4.6设备现场试压 　　重点注意当管道与设备作为一个系统压时，管道压力小时等于设备压力时按管道试验压力进行，当管道的试验压力大于设备的试验压力时，且设备的试验压力不低于管道设计的1.15倍时，经建设单位意，可按设备的试验压力进行试验，试验以无渗漏、无可变形，无异常响声为合格。 　　三、石油化工静设备安装常见问题解决方案 　　1严格按设计图级及采购合同规定的规格和数量进行开箱检查，重点对备品、备件及设备内件，业主、施工、监理、厂家四方代表共同在开箱检查记录上签字确认。 　　2提前根据图纸对土建基础进行验收，并办理工序交接手续，验收中对基础处观尺寸、基础上平面标高、预埋地脚栓进行验收，误差超标的及时处理，不能影响设备安装精度与进度要求。