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讨论水泥稳定碎石施工变异的防治措施 　　摘要 　　水泥稳定碎石基层具有初期修建成本低、整体性好等优点，但作为脆性材料的水泥稳定碎石基层，对湿度、温度变化较为敏感，在施工或荷载作用、湿度或温度的周期交替变化环境下易引发开裂、裂缝等破坏。尽管微小的裂缝等对基层性能及行车的影响不大，但在路面内部结构水及重载交通反复作用下导致基层等结构层强度加剧下降，促进路面裂缝的开裂，若不及时采取措施对这些变异加以控制，将会影响到半刚性基层路面的路用性能及使用耐久性。 　　关键词：水泥稳定碎石；变异性；质量控制 　　中图分类号：TU71文献标识码： A 　　 　　1、水泥稳定碎石基层早期破坏特征 　　1.1 水泥稳定碎石基层早期破坏特征 　　水泥稳定碎石基层基层早期破坏特征主要包括收缩裂缝、不正确的施工缝的 　　处理、不均匀沉降、推移等。 　　①裂缝 　　成型后的水泥稳定碎石基层或水泥粉煤灰稳定碎石基层容易发生开裂现象， 　　其裂缝形状一般沿道路纵向呈规则分布的横向裂缝，间距一般为 5m~10m，裂缝 　　宽度一般为 1mm~3mm 左右。 　　②不均匀沉降 　　不均匀沉降这一病害常反应在高填方路段。产生沉降的原因主要包括以下几个方面，其一，施工方未严格按分层填筑分层碾压工艺施工，导致路基压实度不足而导致路面基层沉降变形；其二，对原地面处理不彻底，如未清除草根、淤泥等不良土壤，导致地基压实度不足，在静、动荷载的作用下引起路面基层变形；其三，因混合料含水量控制不严，导致压实度不足，而产生不均匀沉降等。 　　③推移 　　层与层之间粘接不牢，过早开放交通，重型车辆荷载及其剪力过大，导致推移， 　　1.2水泥稳定碎石基层路面面层早期破坏特征 　　①沥青面层早期破坏特征 　　沥青面层早期破坏特征主要包括车辙、坑槽、裂缝、泛油、啃边、拥包、波浪与搓板等。 　　 　　2、水泥稳定碎石基层施工质量控制 　　2.1拌和原材料质量控制 　　①水泥稳定碎石强度形成机理 　　一般而言，水泥稳定碎石强度的形成主要有以下两点：矿质骨料的嵌挤能力与水泥结晶产生的胶结能力。水泥稳定碎石强度构成可依据库伦定律，其公式表示如 ： 　　 　　式中 #61556; 　　―荷载作用下水泥稳定碎石基层产生的剪应力； 　　c―水泥稳定碎石自身粘聚力； 　　σ―荷载作用下水泥稳定碎石基层产生的正应力； #61546; 　　 ―水泥稳定碎石材料内摩阻角。 　　水泥稳定碎石基层强度形成主要有两部分构成：级配碎石嵌挤作用、水泥胶结作用力。综上分析，为了使水泥稳定碎石基层达到较高强度，必须对原材料进行质量检测与严格控制。 　　②水泥稳定碎石基层原材料质量控制 　　1）水泥 　　水泥稳定碎石基层原材料主要为水泥、水以及集料。其中水泥为胶结料，主要提供部分摩阻力以及全部粘聚力，因此水泥质量控制是水泥稳定碎石基层质量控制的关键。 　　2）粗集料 　　从水泥稳定碎石基层强度形成角度分析，集料在混合料中起到骨架作用，是水泥稳定碎石基层强度的主要来源，可见，集料质量对基层质量影响程度较大。集料质量控制主要对其级配、针片状含量以及含泥量加以控制。 　　3）细集料 　　细集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂、机制砂或混合砂，宜为中砂，同一配合比用砂的细度模数变化范围不应超过 0.3。 　　 4）水 　　凡是洁净的淡水、饮用水（含牲畜饮用水）均可用于水泥稳定碎石混合料的配合比设计和施工。 　　2.2混合料级配控制 　　大量工程实践经验表明，级配变异性对水泥稳定碎石基层使用质量以及抗裂性能等有较明显的影响，是影响基层使用质量的关键因素。因此，碎石级配变异性控制对水泥稳定碎石基层质量控制较为重要。 　　①级配变异性来源分析 　　1）集料的级配直接影响到水泥稳定碎石基层混合料级配。 　　2）集料的干湿情况在一定程度上影响水泥稳定碎石基层级配。 　　3）集料堆放不规范，不同规格的集料混合堆放，或者在铲料车铲运过程中发生集料混杂，造成水泥稳定碎石基层最终级配变异性。 　　4）由于施工过程中部分稳定拌和机料斗偏小，另外加上料斗距离较近，因此在铲料过程中，铲料斗边角集料可能滑落到邻近料仓中，发生集料“串料”现象，造成不同规格集料混杂，最终一定程度影响水泥稳定碎石基层级配。 　　5）水泥稳定碎石混合料发生离析，使得粗集料、细集料分布不均匀，是造成其级配变异性原因之一。 　　②级配变异性施工控制措施 　　1）水泥稳定碎石基层材料级配直接受到集料级配的影响。因此，在生产施工过程中应该严格控制集料级配的变异性。一般情况当集料来源发生改变或者采用多来源集料时，应该重新进行目标配合比设计以及生产配合比设计。另外集料堆放应该按照规格严格分开，防止