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南京某NHR-TFT厂房空调设计 　　摘要：介绍了NHR-TFT厂房的空调系统设计，包括对空调系统采取的一些新技术和一些节能措施。 　　关键词：液晶、净化、空调、FFU、干盘管、变频 　　Abstract: NHR-TFT plant air conditioning system design, including the air conditioning system to take some of the new technology and some energy-saving measures. 　　Keywords: LCD, clean, air-conditioning, FFU, dry coil, frequency 　　中图分类号：TB657.2文献标识码：A文章编号： 　　 　　一、工程概述 　　此NHR-TFT厂房位于南京新港经济技术开发区内，由中日合资建设，项目在2003年6月开工，2004年12月竣工验收。此项目生产TFT液晶显示器的核心构件，属于第5代工艺，在当时属于走在了国内液晶显示器的前端。 　　本项目占地面积9675㎡，建筑面积13212㎡，建筑主体为单层厂房，钢结构，层高为12m，分工作区、上夹层、下夹层、风管层，工作区包括TFT1、TFT2、TFT3、TFT4、TFT5、For LTPS工作区和PANEL1、 PANEL2、MODULE房间。两端为辅助用房，其中一端为设备用房，两层，包括纯水站、动力站、变配电站和空调机房，一端为办公用房，四层。 　　暖通空调专业设计包含核心生产区（面积3068㎡，净化级别100级）、支持区（面积5088㎡，净化级别100级、1000级、10000级）的净化、空调、通风以及辅助生产区、办公楼的空调、通风设计。 　　二、 工程特点 　　由于本工程的工艺比较复杂，所以有些传统的设计方法难以达到效果，所以本项目采取了许多新的设计思路和方法： 　　其设计特点可总结如下： 　　（1）本项目设置上下两个夹层，下夹层高3.3m，既作为管道层， 　　 　　剖面图 　　也作为物资储存层，上夹层高1.8m，作为送风层。这种布置的主要特点是将洁净生产区与供应产品生产工艺所需的各类公用动力管线、产品生产工艺管线及工艺辅助设施等都布置在下夹层，同洁净生产区分层布置，此种布置方法不仅便于管线的维修，而且可以方便以后因生产工艺的调整而带来的调整、改造。 　　（2）净化系统取消了循环机组，而是采用干盘管，这样就使送回风管大为减少，并且杜绝了因在循环机组中表冷之后还要再加热带来的能量损失，此系统简单易行。 　　（3）洁净室气流组织为垂直单向流，采用新风集中处理加FFU的方式，新风机组采用变频方式，FFU采用DC无刷马达，节约了能源。 　　（4）酸、碱排风及有机废气排风量大，废气种类多，处理设备技术先进、效率高。 　　三、设计参数及空调冷热负荷 　　主要室内设计参数参加下表： 　　 室内设计参数表 　　 　　 　　 　　本项目各项动力用量：冷量5250KW，新风量13.5万m3/h，循环空气量297万m3/h，排风量10万m3/h，其中需处理的酸、碱、有毒、有机排风6.2万m3/h。 　　四、空调冷热源设计及主要设备选择 　　（1）本工程冷媒为7/12℃的冷冻水，由本建筑的动力站供给，共设置3台单击容量为500RT的离心式冷冻机组。空调冷冻水分两部分，一部分直接作为新风机组的冷源，另一部分经换热作为干盘管的冷源，净化系统的干盘管进出水温度为16.5/20.5℃，由一次冷冻水经板式换热器获得，空调系统冷负荷4750KW。 　　（2）本工程的热媒为0.2MPa的饱和蒸汽，由厂区的动力中心通过室外管线供给。 　　 　　 　　空调机组系统图 　　净化空调系统设计 　　 由于本工程采用垂直单向流的空调方式，其工作区地板使用了格栅板，格栅板分两种，一种为开孔率 43.8%的格栅板，用在百级区；一种为开孔率 25.2%的格栅板，用在千级区。 　　本项目针对洁净厂房洁净度等级高、温湿度要求严、运行可靠等特点，采用了新风机组加FFU的运行模式，新风经过集中处理后进入上夹层，与经过干盘管处理的回风混合，再通过FFU送入房间。此种方式优势是：新风集中处理可以避免采用大循环系统出现的冷热量相抵现象，且新风处理机组采用变频，容易实现室内的正压控制。 　　 　　洁净室气流组织示意图 　　在设计时应注意干盘管与普通表冷器的不同，干盘管处理过程只是等湿冷却，只发生显热交换，而普通的表冷器处理过程是减湿冷却，不仅发生显热交换，而且还发生潜热交换。在计算时就应该注意，干盘管与表冷器的换热系数不同，由于有潜热交换，在干盘管与表冷器的结构及管内情况并不