四台矿402盘区排水期间的通风系统改造.docVIP

四台矿402盘区排水期间的通风系统改造 　　摘要：针对大同煤矿集团有限责任公司四台矿7#回风立眼处巷道煤壁裂隙有积水向下流出，由于积水上涨较快，导致402盘区11#层402回风巷、11#层402轨回巷先后发生积水覆顶，使原有通风系统遭到破坏，通过对402盘区通风系统进行改造，保证了402盘区排水工作安全、有序的进行，确保四台矿矿井的安全生产。 　　关键词：四台矿 煤壁裂隙 积水覆顶 系统破坏 系统改造 　　1 矿井概况 　　大同煤矿集团有限责任公司四台矿位于大同市西27公里，是一座国有特大型现代化矿井，核定生产能力为500万吨/年。四台矿采用多风井分区抽出式通风，井田内共有六个盘区，九个进风井，七个回风井，全矿共有8个机掘队，5个普掘队，5个综采队，现开采煤层为侏罗纪12#、14#，采煤方法为单一走向长壁后退式采煤方法，开拓方式为主斜井、副斜井、副立井混合式开拓。根据晋煤瓦发【2013】248号文件，大同煤矿集团公司四台矿矿井绝对瓦斯涌出量为46.48m3/min，矿井相对瓦斯涌出量为4.15m3/t，大同煤矿集团公司四台矿为高瓦斯矿井。煤层自燃倾向性为Ⅰ级，容易自燃，最短自燃发火期为60天。 　　2 积水覆顶过程 　　402盘区位于四台矿井田中部，11#层已基本采空，正在回采12#层煤，现盘区内无生产队组，有一个12#层8205备采面。 　　2013年12月10日0点45分，发现黄土坡主扇负压由2450 Pa上涨到2850 Pa，通风区立即安排相关人员对黄土坡主扇及黄土坡回风斜井、402盘区回风巷进行检查，并通知矿调度室。经过检查发现7#回风立眼处巷道煤壁裂隙有积水向下流出，使11#层402回风巷出现积水，接近覆顶状态，导致黄土坡主扇负压增高，盘区回风量减小。经矿领导同意，为防止发生主扇喘振，于2013年12月10日5点45分停运转黄土坡主扇。12月10日至11日矿上积极组织人员排水，在排水过程中发现积水上涨速度较快，11#层402回风巷、11#层402轨回巷先后发生覆顶，原有通风系统遭到破坏，矿上紧急组织人员研究并制定402通风系统改造方案。 　　3 制定通风系统改造方案 　　3.1 首先在前窑进风斜井底部稳设四台FBD-NO6.3 　　A2×30KW风机，分别为12#层402盘区轨道巷、皮带巷供风，保证巷内气体符合煤矿安全规程要求，12#层402盘区回风巷设为禁区管理，通风区派专人看管并设置栅栏，严禁人员进入，由矿上组织相关人员对12#层402盘区轨道巷、皮带巷进行排水。 　　3.2 在12#层5200巷调节前稳设好四台2×55kW对旋风机，伸缩风筒与风机连接好后，接到两道调节以里。同时在402运料巷、临时变电所、胶轮车硐室、皮带巷构筑临时密闭墙。由救护队员组成小队佩带呼吸器启封12#层5208、5212皮回联巷，启封时救护队员严格按照《12#层5208巷启封排瓦斯安全技术组织措施》、《12#层5212皮回联巷启封排瓦斯安全技术组织措施》进行，并由安监站监督执行，形成稳定的临时通风系统后继续向前排水。 　　3.3 停运转为12#层402盘区轨道巷、皮带巷供风的局部通风机，电气队安排专人将盘区内的电源全部切断，人员全部撤离盘区后，启动两台2×55kW对旋风机，开始排放回风巷瓦斯，此时盘区采用正压通风，不仅有效解决排水点风量不足的问题，还可以通过增加回风巷内的压力，在402盘区回风巷内外形成一个压差来减小回风巷内的气体，保证巷内的CH4小于等于0.8%，CO小于24ppm，CO2小于1.5%，确保402盘区排水工作安全、有序的进行。 　　3.4 随着排水点的后退，逐渐启封以里的皮回联巷密闭墙，封闭以外的皮回联巷密闭墙，形成临时的通风系统，确保402盘区排水工作安全、有序的进行。 　　3.5 启封到5214皮回联巷密闭墙后，在联巷处稳设四台FBD-NO6.3A2×30kW风机，分别为12#层402轨道巷、皮带巷排水点供风，相比从盘区口稳设风机，缩短了风筒的距离，减少了风筒的漏风量，提高了工作地点的风量。从5200调节处压入的风另一部分经过11#层402回风斜井、12#层402辅回风巷进入402辅盘区。 　　3.6 当积水排放到11#层402轨回斜井处，降低黄土坡主扇的运行角度，启动主扇，恢复402盘区的供风。随着11#层402回风巷积水水位的下降，恢复黄土坡主扇的正常供风，形成稳定可靠的通风系统，直到排水工作结束。 　　4 通风系统改造效果分析 　　针对四台矿402盘区积水覆顶，通过改造402盘区的通风系统确保402盘区排水工作的顺利进行。建立临时正压通风系统，有效解决排水点风量不足的状况。根据402盘区排水进度，适时做出相应的通风系统的调整，有效控制排水点的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等气体，整