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简议钢结构工程的管理 　　摘 要: 本文主要根据笔者的多年工程实践经验，针对钢结构工程施工质量控制现状，以及由于管理不善等外界影响的因素，造成对钢结构的损坏，从而导致质量事故的情况，对钢结构的施工方案、技术措施及施工管理进行了探讨，以期确保钢结构工程质量，发挥其最大效用。 　　关键词: 钢结构，施工，管理 　　中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号： 　　引言 　　前言 　　在我国的工程建设领域，钢结构得到了越来越多的应用。钢结构与钢筋混凝土结构已逐渐取代砖混建筑。钢结构制作工艺严格，具有批量生产和高精度特点。同时，对设计、制造、安装要求较高，需要相关的辅助材料与之配套。由于设计、制造、施工过程中产生的各种缺陷，以及管理不善等外界因素的影响，钢结构极有可能遭受各种损坏，进而导致质量事故。加强钢结构工程施工的质量控制管理，有一定的现实意义。 　　一、钢结构工程工艺流程 　　钢结构工程质量好坏直接影响工程结构的安全，工程质量除由于钢材的性能影响以外，主要取决于钢结构的安装施工，以及后期的使用维护管理。钢结构工程工艺流程：钢构件（部件）加工、制作→紧固件连接工程→钢构件组装→钢构件预拼装→钢结构安装→压型金属板工程→钢结构涂装工程→竣工验收。钢结构安装过程通常指钢构件在施工现场吊装、就位并联结成结构，形成完整的结构体系。安装过程中通常要使用各种机械，构件安装又常有高空作业，构件重量大、工作面窄、工序多，哪一环节有疏忽都会造成事故发生。因此，工程施工必须认真贯彻技术措施，加强施工过程质量控制。钢结构施工过程的质量控制: 钢结构图纸是钢结构工程施工的重要文件，是钢结构工程施工质量验收的质量依据。因此，工程施工前必须根据设计文件和钢结构图纸的要求，编制相应的施工技术措施。 　　二、钢结构工程施工质量的管理 　　钢结构基础工程的质量与安全控制：钢结构工程一般都采用混凝土独立柱基础，基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同，而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点，单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差，直接影响钢结构工程的安装质量，在质量控制过程中，施工单位应采用措施进行保障。土建工程完工后，将螺栓组间的间距(轴线间距)、高低，每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量，复测验收后，组织土建和钢结构安装单位进行中间交接验收，验收后要求钢构件安装单位进行再次复测。 　　三、做好施工组织设计,及时与设计单位沟通,施工注重细部节点 　　严格按照施工图施工安装，作为施工单位，取得施工图以后，一定要组织有经验的技术人员进行图纸会审，看看应用规范有没有问题；节点图有没有表述清楚；强制性条文所要求的内容在设计总说明中有没有显示，各种材料的规格、型号、性能、等级、施工的质量要求和工程的安全等级有没有明确；节点设计是否合理；施工中主要施工技术难点及关键措施等，设计单位应预先提出。钢构件安装质量控制。柱、梁安装时，主要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理，验收合格后，方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。螺栓安装质量的具体要求:钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓，普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距,高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75％，边缘缝隙不得大于0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧应按一个方向施拧，当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。 　　四、钢结构工程施工质量要求 　　钢结构工程需要进行隐蔽工程项目验收的内容有：焊缝外观宏观质量尺寸允许偏差、焊缝长度应符合及设计要求。涂装前钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，所有紧固件、螺栓等被覆盖的零部件的数量、间距、布置方式等应符合设计及有关规范要求。每遍涂层的次数、厚度应满足设计及有关规定。网架结构的支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向必须符合设计要求和国家有关标准的规定，橡胶垫块和刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用。螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密，并应将多余螺孔封口。焊缝；钢结构涂装工程涂装前处理后的钢材表面、紧固件、螺栓等被覆盖零部件；每遍涂层；网架结构的支承垫块、螺栓球节点接缝、多余螺孔封口。注意:隐蔽工程验收记录质量控制表要具体如实填写,具有可追溯性。 　　五、钢结构工程质量核查的关键 　　核查上述隐蔽工程的钢材、焊接材料、紧固件等相关产品的质量证明