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如何加强建筑工程施工技术工艺 　　摘 要：文章运用三阶段质量控制原理，结合砼灌注桩施工工艺特点，详细分析和论述了事前、事中和事后施工质量控制要点。由于砼灌注桩施工的隐蔽性和不可预见性，施工工艺复杂，质量较难控制。 　　关键词：施工质量；控制技术；灌注桩 　　砼灌注桩是一种常见的基础形式，在各类土木工程中有着广泛的应用，具有施工速度快、抗震性好、承载力大、相邻干扰小等诸多优点。但灌注桩的施工大部分是在水下进行，不可预计因素多，施工工序种类繁多，影响因素多，水下混凝土施工要求严格，稍有不慎，就可能出现孔底沉泥、缩颈、夹渣、断桩等质量事故，为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证，必须要从施工准备、成孔、清孔、灌注水下混凝土等施工全过程中各环节的质量监控，采取各种有效预防措施，才能保证或提高钻孔灌注桩的成桩质量。 　　1 主要灌注桩的质量控制 　　端承桩的承载机理是桩把荷载传递到桩的底部，它支承在坚固的岩土上，不难得出桩的承载力取决于桩身强度与地基承载力。 　　当桩身强度地基承载力，桩的承载力=地基承载力；反之，桩身强度地基承载力，桩的承载力=桩身强度。此公式在孔底无沉渣情况下成立。对钻孔桩沉渣还是问题，沉渣量过大，桩受荷时发生大量沉降，桩将失效。 　　1.1 桩质量监督关键之一——地基承载力的鉴定 　　从桩的施工程序来讲，在质量控制中，首先确保地基承载力符合设计要求，否则将使桩失效。 　　地基承载力取决岩层的构造情况、桩嵌入岩石的深度、岩石单轴饱和抗压强度。 　　1.2 桩质量监督关键之二——桩身强度的控制（在于施工工艺） 　　地基承载力符合设计要求，如桩身强度不足，桩的承载力亦得不到保证，桩身强度是桩质量监督的另一关键。 　　桩身质量主要在于控制混凝土的质量，桩身强度取决于钢筋笼的制作质量与砼质量。钢筋笼的制作检查简单明了；而影响砼质量因素则很多，有些是可见的，有些是不可见的。在工程实践中，不少桩由于砼质量问题而使桩身强度达不到设计要求，因此桩身质量主要在于控制砼的质量。 　　砼的缺陷往往是由于施工工艺不合理引起的，因此必须对桩基工程的施工工艺、质量保证措施进行严格控制。 　　钻孔桩砼质量不仅与浇注工艺有关，还与成孔工艺有很大关系。要确保桩成孔质量与灌注工艺的合理性，操作得当。钻孔桩成孔质量在于：桩径不小于设计桩径，护壁可靠；关系到砼质量的灌注工艺主要是：（1）控制好混凝土质量的和易性，防止出现堵管、埋管，引起断桩事故；（2）控制导管埋深2～6m，使砼面处于垂直顶升状，不使浮浆、泥浆卷入砼，防止提漏引起断桩事故。 　　2 施工工艺流程和施工准备 　　2.1 施工工艺流程 　　钻孔灌注桩由于使用钻孔设备不同施工工艺流程也不一样，现以冲击钻成孔为例来展开讨论。其主要施工工艺流程为：平整场地→测定孔位→埋设护筒→钻机就位→冲进成孔→提冲锤→第一次清孔→检孔→制作钢筋笼→吊放钢筋笼→下导管→第二次清孔→水下混凝土灌注→起拔导管→成桩。 　　2.2 几项主要施工准备工作质量控制 　　2.2.1 做好施工组织设计审核工作 　　施工组织设计应根据施工单位自身人员、设备等实际情况编写，要注意细化、量化和可操作性；审查时要认真关注其关键环节、关键部位的做法及质量控制措施，如垂直度控制、终孔岩质鉴别、清孔、水下混凝土灌捣等。此外，还必须审查其施工管理制度、岗位责任制、质检制度等。在开工前，施工单位应向监理方报送施工组织文件，监理人员审核并帮助施工单位完善施工组织设计。 　　2.2.2 测量定位控制 　　测量定位，这是关系到孔位的准确性、钻孔的垂直度以及控制基准面标高准确与否的关键环节，在具体操作中，要采取施工单位自检及监理人员复检、验收相结合的措施，严格控制其偏差在设计或规范允许的范围内（一般控制在±5cm范围内）。在测量放线中应选用适宜精度的全站仪采用极坐标定位法，充分发挥全站仪对角度和对距离控制上的优势；桩位测量后，还要用钢尺和相邻的桩位进行校正，看所测距离与计算值是否一致，以杜绝错误的发生；桩位确定后，用长约50cm的钢筋钉入地下，用油漆标明以便识别，并做好保护。 　　3 施工过程质量控制 　　优良的产品是在生产过程中通过严格的质量控制形成的，而不是单纯依靠检验来获得，须将事后检验转变为事前预防；施工过程的质量控制是关键，应抓住其质量控制点，对影响施工质量的有关环节和施工参数进行严格控制。 　　3.1 混凝土坍落度控制 　　混凝土的坍落度对成桩质量有直接影响，坍落度合理的混凝土应是拌和均匀、和易性好、内阻小、初凝时间长、润滑性好且有较好的触变性能，坍落度合理的混凝土可有效地保证混凝土灌注性、连续性和密实性，一般应控制在18～22cm范围内。要配制出合理坍落度的混凝土来保证桩身质量，施工管理人员必