GD_T(形位公差)简解_GDT_X[105P][6.07MB].pdf

GD T 形位公差 简解 陈一士 2004.10 “GDT”全称为“Global Dimensioning and Tolerancing - 全球的尺寸和公差的规定”。标准中包含有尺寸标注方法（属我 国技术制图标准）与几何公差（属我国形状和位置公差标准）两 大部分。其中尺寸标注仅是一种表达方式，无技术含量，且与我 国的GB标准基本相同，故本次不作介绍。下面仅对“形状和位 置 GM的GDT新标准（97起）和我国的形位公差标准都等效 （几何）公差”部分，作一简要的、基础的讲述。 采用了国际标准 （ISO），所以绝大多数的内容是相同的。由于 我国的形位公差标准体系分类、名词术语容易理解并便于自学， 且国内供应商也较熟悉，故下面根据自己多年的实践，基本上按 我国GB标准的名词术语来解释GM 的GDT 标准。当某些名词 术语及内容上两国的标准有所区别时，GM 的GDT 新、旧标准 不同之处，会特别加以说明。 两国的有关标准： 中国 GB/T 1182 - 96 形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法 GB/T 4249 - 96 公差原则 GB/T 13319 - 03 几何公差 位置度公差注法 GB/T 16671 - 96 形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和 可逆要求 GB/T 16892 - 97 形状和位置公差 非刚性零件注法 …… 美国 ASME Y14.5M-82 旧 Dimensioning and Tolerancing ASME Y14.5M-94 新 Dimensioning and Tolerancing 通用 A-91- 89 旧 Dimensioning and Tolerancing Global Dimensioning and Tolerancing Addendum – 97/01/04 注：97/01版本为通用/福特/克莱斯勒一起发布，04版本为通用单独发布。 相应的国际标准有： ISO 1101-83、ISO 5459-81、ISO 8015-85、ISO 2692-88、ISO 10579- 92、ISO 10579-93等。 由于加工过程中工件在机床上的定位误差、刀具与工件的 相对运动不正确、夹紧力和切削力引起的工件变形、工件的内 应力的释放等原因，完工工件会产生各种形状和位置误差。 各种形状和位置误差都将会对零件的装配和使用性能产生 不同程度的影响。 因此机械类零件的几何精度，除了必须规定适当的尺寸 公差和表面粗糙度要求以外，还须对零件规定合理的形状和 位置公差。 由于时间关系，本简解重点是如何读懂图上的形位公差。 一 要素 Feature 1 定义 要素是指零件上的特征部分— 点、线、面。 任何零件不论其复杂程度如何，它都是由许多要素组成的。 圆锥面 圆柱面 圆台面 球面 轴线 素线 球心 图 1 形位公差研究对象就是要素，即点、线、面。 2 类型 2.1 按存在的状态分： ? 实际要素Real Feature — 零件加工后实际存在的要素 存在误差 。 实际要素是按规定方法,由在实际要素上测量有限个点得到 的实际要素的近似替代要素（测得实际要素）来体现的。 每个实际要素由于测量方法不同，可以有若干个替代要素。 测量误差越小，测得实际要素越接近实际要素。 ? 理想要素Ideal Feature — 理论正确的要素 无误差 。 在技术制图中我们画出的要素为理想要素。理想轮廓要素用 实线 可见 或虚线 不可见 表示；理想中心要素用点划线表示。 2.2 按结构特征分： ? 轮廓 实有 要素Integral Feature — 表面上的点、线或面。 圆锥面 圆柱面 圆台面 球面 轮廓要素 中心要素 轴线 素线 球心 图 2 ? 中心 导出 要素Derived Feature — 由一个或几个轮廓 组成 要素得到的中心点 圆心或球心 、中心线 轴线 或中心面。 2.3 按所处的地位分： ? 被测要素Features of a part — 图样上给出了形位公差要求 的要素，为测量的对象。 ? 基准要素Datum Feature — 零件上用来建立基准并实际起 基准作用的实际要素（如一条边、一个表面或一个孔）。 被测要素在图样上一般通过带箭头的指引线与形位公差框格 相连；基准要素在图样上用基准符号表示。 被测要素 0.1 A 2.5 ? 0.2 A 基准要素 图 3 基准要素 ≠ 基准 2.4 按结构性能分： ? 单一要素Individual Feature — 具有形状公差要求的要素。 关联要素 0.1 A 2.5 ? 0.2 A 0.02 单一要素 图 4 ? 关联要素Re