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我国企业适时制应用的误区及策略 　　摘要：适时制【JIT】自提出以来一直备受企业关注，很多企业已经成功引入并与生产相结合，取得了不错的成绩，但是目前我国企业对适时制的应用还有很多误区，如将JIT目标与绝对“零库存”混淆、认为JIT是生产部门单方面的事情、员工被动接受并完成任务、单方面认为计算机系统是全部的工作重心及建设重点等，对此企业在具体实施中采取了一些措施，如实行低库存非零化策略、采用供应链管理策略、推行全方面质量管理策略、实行全方位，全过程目标管理策略等。 　　关键字： 适时制 应用误区 策略 　　适时制【JIT（Just In Time）】是在1953年由日本丰田公司的副总裁大野耐一提出。JIT生产方式在70年代末期从日本引入我国，长春第一汽车制造厂最先开始应用看板系统控制生产现场作业。之后在中国被广泛推广，目前许多企业仍在采用。但是JIT在企业中的应用实施过程中并不顺利，发挥的作用有限，原因在于JIT实施所需要的一些如企业生产的高度自动化和现代化、设备的高可靠性，生产均衡化等客观条件的限制以及企业自身在认识上经常存在的一些误区，在使用过程中主要表现在： 　　1、JIT管理目标与绝对“零库存”相混淆。 　　目前有些企业的管理者一直认为JIT的目标是消除一切浪费，实行“零库存”，实施JlT时往往采用非常激进的做法，使企业的库存绝对为零。 “零库存”只是作为企业的一种