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第六部分 工程机械管理 第一章 总则 一、目的 为规范公司工程机械设备的管理，明确工程机械设备使用过程中的行为准则，减少设备事故的发生，延长机械设备的使用寿命，提高工程机械设备使用效率，使公司获得最大化的经济利润，持制定本办法。 二、适用范围 本办法适用于公司所属及租赁的工程机械设备。 本办法与公司其他方面的管理制度、合同范本、操作指引等配套使用。 本办法的条款如与国家的规范、标准或地方法规有矛盾之处，应以国家规范、标准或地方规定为准。 第二章 机械设备管理办法 为了加强机械管理，明确管理关系，，提高公司经济效益，特制订以下管理办法。 一、机械设备的管理体制，管理机构和人员配备。 1．根据机构设备管理体制，既要充分发挥设备投资效益的同时，把机械设备直接投入到各厂、矿及项目工程，由公司工程部统一管理（包括租赁和调动）。 2．根据统一领导分级管理的原则，在公司总经理统一领导下，工程部（矿山机械设备管理副经理及非矿山机械设备管理副经理）负责公司范围内机械设备管理和维修保养及考评工作。（管理机构图） 3．工程部负责各项目设备的租赁管理和对外租赁的业务工作。 4．各厂、矿、项目经理部的机械操作及维护人员属公司工程部管理人员，实行机长、班长负责制，受工程部和厂、矿山、项目经理部双重领导。 二、机械设备固定资产管理。 1．同时具备以下两个条件的机械设备（包括自制设备）都应列入固定资产。 （1）使用年限在一年以上。 （2）单机价值在2500元以上。 2．凡要购置固定资产机械设备应由厂、矿、项目经理部机械管理人员申购报告，经公司工程部→生产副总→总经理审批后，由公司采购部统一购置。 3. 凡新添置的固定资产的生产设备由工程部设备管理人员统一编号，录入总台帐，负责归集资料建档，并对其使用维护建档完善，实行设备分级管理。 4. 设备由设备管理人员统一标识，标识应固定在机械显眼处。 5． 2500元以下小型机械及手动工具由各厂、矿、项目部提出计划，由生产副总审批后，交由公司采购部统一购置，其费用直接进入生产成本，不列入固定资产管理范围。 三、设备转移、验收及报废 1. 设备转移由工程部设备管理人员按规定开具调拨单经生产副总审批后方可执行。 2.设备转移必须并办理转移手续，制定安全可靠的运输方案方可转运。 3．所有设备由设备管理人员、使用单位机械操作人员、采购人员及总工共同验收。 4. 设备超过使用年限，或无维修价值，由使用单位或维修部门提出书面申请，由工程部设备管理员组织相关人员进行鉴定，填写设备报废申请表，报生产副总及总经理许可后，方可办理报废手续。 四、设备租赁范围及有关费用的划分： 1．设备租赁范围：价值在2500元以上，使用期限超过一年的大中型设备均属租赁范围。 2．工程部设备管理员负责设备调配，安装指导及租赁手续，工程部负责租赁合同的草拟，报公司生产副总及总经理审签，租赁费用由财务部按合同进行结算。 机械设备管理机构图 第三章 机械设备技术档案管理制度 第五章 设备事故处理办法及有关规定 一、目的 为规范公司设备事故管理，杜绝特大、重大事故，减少一般事故，防止重复事故的发生，保证生产安全和设备的正常运行，特制定本制度。 二、适用范围 适用于全公司范围内设备事故的管理。 三、职责 （一）设备管理员负责设备事故的日常管理工作，组织一般设备事故的调查、分析、处理。 （二）主管生产副总经理负责组织特大、重大设备事故的调查、分析处理。 （三）各相关部门参与设备事故的分析、调查工作。 四、总则 （一）各部门必须重视设备事故管理工作，贯彻执行 “预防为主”的方针，努力搞好日常维护和计划检修，状态监测和故障诊断，对设备技术状况进行动态管理，防止设备事故的发生。 （二）设备事故管理是设备管理的重要组成部分，对设备事故实行全面管理、全员管理和全过程管理。对玩忽职守、违章指挥、违反设备操作、使用、维护、检修规程的行为，任何人都有权制止。造成设备事故的，按“四不放过”（事故原因未查明不放过，责任人未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过）原则处理。 五、设备事故定义及分类 （一）设备事故：凡正式投产运行的设备，在生产过程中，不论何种原因造成设备损坏，以致不能运行的；或由于本公司设备原因直接造成动力中断，而使生产突然中断的。 （二）设备事故按影响生产时间和损失大小分为：特大事故、重大事故、一般事故、故障。 1、凡属下列情况之一的，称为特大设备事故： （1）设备发生事故，造成生产单位或生产系统停产10天以上的。 （2）设备损坏严重，修复费用在50万元及以上的。 2、凡属下列情况之一的，称为重大设备事故： （1）设备发生事故，影响生产系统停产48小时以上，10天以下的。 （2）事故设备修复费用在20万元以上，50万元以下的。 （3）