固液分离技术在环境的应用现状与发展趋势精要.pptVIP

2) 周芝兰研究了用壳聚糖与丙烯酰胺接枝共聚物做为絮凝剂对印染废水的絮凝处理，并与壳聚糖进行了絮凝效果比较，考查pH 值、无机絮凝剂、有机絮凝剂等因素对处理效果的影响。实验结果表明，在 pH 值 5-8，PAC用量500mg/L，壳聚糖改性絮凝剂用量60mg/L时，染料废水的脱色率可达95%以上，COD去除率达76%，其絮凝效果明显好于壳聚糖。 反渗透预处理工艺 反渗透预处理的主体工艺以沉淀和机械过滤为主，由混合反应沉淀池+多介质过滤器+袋式过滤器+精密过滤器组成。 反渗透处理工艺 反渗透系统的主要作用是脱除水中的盐分，保证出水的含盐量符合回用要求。反渗透系统主要包括：RO高压泵、RO清洗水泵、膜壳、电导率仪、反渗透膜及电气控制系统等。 固液分离技术 固液分离概括 沉淀分离 过滤分离 浮选分离 1 2 3 4 总结 5 固液分离技术在环境中的应用现状与发展趋势 固液分离技术 固液分离(solid-liquid separation)是一种重要的单元操作，从液相中除去固体一般采用筛或沉淀方法。现有的传统固液分离技术主要集中在压滤、过滤、重力沉降等方面，它广泛的应用于医药卫生、造纸、环境保护、食品、发酵等各大行业。 全球水资源急剧短缺，生存环境日益恶化，人们因此对固液分离工艺也提出了更高的要求，世界各国的许多研究者在这方面的也有很多深入的研究。 从原理上讲 ,固液分离过程可以分为三大类 : 沉降分离 过滤分离 浮选 固液分离设备也可以相应地分为三类。在此基础，根据推动力和操作特征进一步细分为若干种固液分离设备。 固液分离技术 固液分离技术 重力沉降 离心沉降 电磁力沉降 一、沉降分离 固液分离技术 重力沉降 重力沉降法是利用水中悬浮颗粒的可沉降性能，在重力作用下产生下沉作用，以达到固液分离的一种过程。 沉淀处理工艺的四种用法 初次沉淀池：较经济的去除悬浮有机物，减轻后续生物处理构筑物的有机负荷 二次沉淀池：用来分离生物处理工艺中产生的生物膜、活性污泥等，使处理后的水得以澄清。 污泥浓缩池：将来自初沉池及二沉池的污泥进一步浓缩，以减小体积，降低后续构筑物的尺寸及处理费用等。 沉砂池：用以去除污水中的无机性易沉物 固液分离技术 沉淀的四种类型 固液分离技术 自由沉淀 絮凝沉淀 区域沉淀 (成层沉淀) 压缩沉淀 沉淀的四种类型 自由沉淀 絮凝沉淀 区域沉淀 (成层沉淀) 压缩沉淀 固液分离技术 SS(悬浮颗粒浓度)不高； 沉淀过程中悬浮固体之间互不干扰，颗粒各自单独进行沉淀，颗粒沉淀轨迹呈直线。 沉淀过程中，颗粒的物理性质不变。发生在沉砂池中。 沉淀的四种类型 自由沉淀 絮凝沉淀 区域沉淀 (成层沉淀) 压缩沉淀 SS不高； 沉淀过程中悬浮颗粒之间有互相絮凝作用，颗粒因相互聚集增大而加快沉降，沉淀轨迹呈曲线。 沉淀过程中，颗粒的质量、形状、沉速是变化的。 化学絮凝沉淀属于这种类型。 固液分离技术 沉淀的四种类型 自由沉淀 絮凝沉淀 区域沉淀 (成层沉淀) 压缩沉淀 固液分离技术 SS较高（5000mg/L以上）； 颗粒的沉将受到周围其它颗粒的影响，颗粒间相对位置保持不变，形成一个整体共同下沉，与澄清水之间有清晰的泥水界面。 二次沉淀池与污泥浓缩池中发生。 沉淀的四种类型 自由沉淀 絮凝沉淀 区域沉淀 (成层沉淀) 压缩沉淀 固液分离技术 ?SS很高； ?颗粒相互之间已挤压成团状结构，互相接触，互相支承，下层颗粒间的水在上层颗粒的重力作用下被挤出，使污泥得到浓缩。 ?二沉池污泥斗中及浓缩池中污泥的浓缩过程存在压缩沉淀。 絮凝沉淀法： 定义：使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目的，一般需加入絮凝剂。 固液分离技术 絮凝剂：可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。 絮凝剂的发展: 固液分离技术 絮凝剂的发展是从低分子到高分子、由无机到有机及由单一型到复合型的。以高效、廉价、环保为目标，开发低残留铝的无机絮凝剂是当前的一个重要发展方向，降低生产成本是开发新型合成有机高分子絮凝剂的当务之急。复合型絮凝剂以其高效廉价的优势迅速发展。天然高分子絮凝剂则具有高效、无毒、可消除二次污染、絮凝广泛等独特的优点。另外，多功能复合型絮凝剂的开发也具有广阔的前景。 应用实例: 1) 苟鹏等分别对长焰煤和无烟煤的煤泥水的性质、煤泥颗粒的粒度分布及干煤泥的矿物组成进行分析，对煤泥水采用混凝沉淀法