浅谈PX泵房筏基大体积混凝土施工技术.docVIP

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浅谈PX泵房筏基大体积混凝土施工技术.doc

浅谈PX泵房筏基大体积混凝土施工技术   摘要:宁德核电站一期2×1000MW工程,采用我国自主品牌的CPR1000核电技术,是国内首批国家自主品牌的百万级核电工程。联合泵房(PX)为核电站BOP 项目的核心建筑工程与国内火电综合水泵房相比有很多不同之处,施工方案也有其特点,同时也应用了一些新工艺。本文主要对联合泵房施工技术方案进行说明,重点从施工机械布置、施工流程、钢筋安装、模板支设、混凝土施工等几个方面进行总结。   关键词:深基坑、地下结构复杂、混凝土浇筑较困难、大体积混凝土   中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:      引言   我国现处于新一轮的经济增长期,国民经济持续高速增长,用电负荷不断增大,而随着世界能源紧缺与环境保护的日益加强,国家加大力度调整能源结构,大力开发核电站,建设1000MW机组核电站,已成为我国电力工业的发展方向。   宁德核电厂是我国第一座自主品牌的百万核电工程。联合泵房(PX)为核电站最大的 BOP 项目,其作用为:   1)在正常运转情况下,为电站提供第三回路循环冷却水;   2)在核电站事故发生时,为核电站核事故提供消防及应急水;   PX 泵房基础底板从底标高 #8722;19.28m~#8722;11.20m,为钢筋混凝土结构。其中鼓网区基础底板顶标高为#8722;17.28m,基础底板厚2m;消防水池基础底板顶标高为#8722;11.00m,基础底板厚4.370m;SEC基础底板顶标高为#8722;11.20m,基础底板厚5.7m。基础底板基底高低不平,在基础底板中留设有各种地坑,并埋设有为核岛提供水源的SEC和SWD系统预应力钢筒混凝土管。PX泵房基础底板较厚,混凝土浇筑量大,施工时要分块分层浇筑。因此联合泵房(PX)底板施工是 PX 泵房施工的重点和难点之一。   本方案着重介绍联合泵房(PX)大体积钢筋混凝土基础底板的施工方法。   2、 施工方法及内容   2.1 施工机械布置   2.1.1运输机械布置   PX泵房基坑较深,地下结构复杂,水平运输较困难,施工时准备通过塔吊来进行各种材料、机具的水平、垂直运输,在施工现场布置两台固定式塔吊,塔吊的布置完全覆盖整个 PX 联合泵房。   2.1.2混凝土浇筑机械布置   PX联合泵房底板混凝土采用搅拌站集中搅拌,混凝土罐车运输,布料机和汽车泵结合使用的方式浇筑混凝土。   2.2施工工艺流程   筏基施工工序流程:基槽清理→定位放线→垫层和替代混凝土施工→定位放线→底层钢筋绑扎→上层钢筋绑扎→插筋→隐蔽验收→模板支设→施工缝设置→混凝土浇筑→养护、拆模→施工缝处理。   2.3施工方法及要求   2.3.1 钢筋工程   钢筋级别、搭接长度、锚固长度和保护层厚度等具体要求必须符合设计图纸要求。保护层垫块根据设计要求采用与使用部位混凝土相同配比的水泥砂浆制作。   2.3.1.1 钢筋施工顺序   垫层和替代混凝土施工完成→筏基基础钢筋位置线→底层钢筋绑扎→安放保护层垫块→水平施工缝以下水平筋绑扎→墙、柱预留插筋绑扎(伸入筏基水平施工缝以下的插筋)→水平施工缝以上钢筋保护→墙、柱预留插筋绑扎(水平施工缝以上的插筋)→钢筋工程隐蔽验收。   1)画钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为 5cm,在底板上弹出钢筋位置线。   2)绑扎基础底板钢筋:   a.按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。   b.钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。   c.摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按梅花型每 1㎡不少于两个摆放。   d.底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位。   e.双层板筋间的支撑为保证上层钢筋绑扎位置准确,在筏基上下层钢筋之间设置φ 25 的三级钢筋马凳,钢筋马凳的间距为 1.5m×1.5m。   f.根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,其上端采取措施保证钢筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。   2.3.1.2 插筋      a.在绑扎顶标高为同一标高的插筋时,采用φ12钢筋沿其纵横向用#18铅丝通长绑扎;不同标高的插筋可以斜向绑扎,相邻处互相连接,使其在空间上形成一个整体骨架。   b.为保证插筋上端垂直于水平面,间距 3m×3m(双向)用钢管架在空间支撑,与外架可以连接或在其他方向设临时斜杆支撑,但注意与混凝土输送泵管支撑保持一定的距离,以避免泵管晃动造成插筋位置不准。   2.3.1.3钢筋的清洁保护   浇筑混凝土之前,要对可能受到污染的

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