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仔猪饲料加工设计方案 内容 一、饲料概况 二、饲料原料的质量控制 三、饲料的营养成分 四、饲料安全与卫生质量 五、检测饲料成份指标及方法 六、加工质量检测 七、加工工艺 一、猪饲料概况 (一）概念 凡能够给动物提供多种营养物质，能够被动物摄取、消化、吸收和利用，又可促进动物生长、调控生理机制、改善动物产品品质，且对动物无毒无害的物质，称之为饲料。 （二）猪的常用饲料种类按营养划分为蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲 料、矿物质饲料和饲料添加剂8大种。 （三）饲料来源如下：植物（如玉米、豆粕等）、动物（如鱼粉、骨粉等）、微生物（单细胞生物如酵母、藻类等、固态菌饲料、抗生素副产品等）、矿物质（贝壳粉、食盐等）以及工业合成产品（如维生素、氨基酸、尿素等）。 二、饲料原料的质量控制 1、采购：掌握原料基本特征，拟定采购标准，确定检验项目，了解原料生产厂家的基本情况，实测水分，择优选购，订立质量保证合同 2、原料进厂和接收管理：建立原料取样程序，原料检验，严格执行检验要求 3、原料贮存与管理：分类垛放，控制害虫，先进先出，贮存条件适宜 4、原料库存量的确定 5、ABC管理法在饲料原料的质量控制中的应用 四、饲料安全与卫生质量 饲料安全 通常是指饲料产品（包括饲料和饲料添加剂）在按照预期用途进行使用时，不会对动物的健康造成实际危害，而且在畜禽产品、水产品中残留、蓄积和转移的有毒有害物质或因素在控制的范围内，不会通过动物消费饲料转移至食品中，导致危害人体健康或对人类的生存环境产生负面影响 五、检测饲料成份指标及方法 一、总水分的测定 检测方法：生产实践中，一般的饲料原料和产品，采用最多的是加热干燥。 测定原理：饲料样品在（103℃）烘箱内，在一个大气压下烘干，直至恒重，逸失的重量为总水分。 二、粗蛋白的测定 检测方法：一般使用凯氏定氮法。 三、粗脂肪的测定 检测方法：索氏提取法。 测定流程：称样→包扎滤纸包→抽提 → 干燥滤纸包→ 称重 四、粗纤维的测定 测定方法;酸碱处理法 测定原理：用浓度准确的酸和碱，在特定条件下消煮样品，再用乙醇、乙醚除去可溶物，经高温灼烧扣除矿物质的质量，所余质量为粗纤维。 五、粗灰分的测定 测定方法:高温灼烧法 测定原理：将一定质量的试样在550℃灼烧后，所得残渣，用质量分数表示。 六、加工质量检测 衡量配合饲料加工质量的主要指标，通常包括：粉碎粒度、混合均匀度、颗粒饲料粉化率和含粉率、颗粒饲料淀粉糊化度 （一）粉碎粒度 ①、筛片选择：直径 3.0mm孔径筛片为生产该仔猪饲料的粉碎机最佳筛片孔径。 ②、测定原则：用规定的标准实验筛在振筛机上或人工对试料进行筛分，测定各层筛上留存物料质量，计算其占总质量的百分数。 ③、测定步骤：将标准试样筛和盲筛按筛孔尺寸由大到小上下叠放，并放入电动振筛机上，从原始样品中称取100g，放入叠好的组合试验的顶层筛内，开动振筛机连续筛10分钟。 ④、计算各层筛上的质量分数 ⑤、试料过筛的总质量损失不得超过1%，第二层筛筛下的物质量的两个平行测定值的相对偏差不超过2% （二）混合均匀度 测定方法：氯离子选择电极法（仲裁法），甲基紫法 甲基紫法：以甲基紫色素作为示踪物，将其与添加剂一起加入，预先混合于饲料中，然后以比色法测定样品中甲基紫含量，以饲料中甲基紫含量的差异来反映饲料的混合均匀度 （三）颗粒饲料含粉率和粉化率的测定 ①、含粉率是指颗粒饲料中所含粉料重量占其总重量的百分比。 通过筛分法测定 ②、颗粒饲料粉化率是指颗粒饲料在粉化仪对颗粒饲料翻转摩擦后产生粉末的重量占其总重量的百分比。 通过回转箱法测定 （四）颗粒饲料淀粉糊化度 淀粉糊化度是评价颗粒饲料加工质量的重要指标，直接影响畜禽吸收利用饲料中能量物质的效率，进而影响饲料的转化效率和畜禽生长状态 检测方法主要有：酶解法、快速黏度分析法、近红外光谱分析法 谢谢大家 具体分工 一、猪饲料概况（普国芳42号） 二、饲料原料的质量控制（袁月50号） 三、饲料的营养成分（曹琳41号） 四、饲料安全与卫生质量（普国芳42号) 五、检测饲料成份指标及方法（徐旭49号） 六、加工质量检测（魏世欢22号、罗鸿浩 成教） 七、加工工艺（曾启焕35号、魏斌21号、晏茁菱28号） 三、饲料营养成分 钙% 0·02 0·04 0·10 0·33 饲料名 干物质% 粗脂肪% 粗纤维% 无氮浸出物% 粗灰分% 玉米 86·0 3·5 1·6 71·8 1·3 大麦 87·0 2·1 2·0 67·7 2·2 麦麸 87·0 4·0 6·8 57·1 4·8 大豆粕 89·0 1·9 5·9 28·3 6·1 总磷% 0·27 0·39 0·93 0·62 检测硬度