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PMC的组织结构 一、生产管理的组织结构的作用二、组织的职能定位1、为了实现计划和目标2、应把所拥有的人、财、物等资源有效地配置起来3、将总体的任务分配给每一个单位或个人4、并建立起他们之间既有分工又有合作的关系 两种典型的PMC构架三、传统PMC组织的特点 PMC物控的目的：????就是要控制好原料及其他物料的采购，不要出现近期生产不用却采购回大批物资积压在仓库，造成仓库库存太多，也不要出现马上该生产用原料了，而采购物资却仍不到位。最好是达到恰好要用恰好就到货，实现零库存或接近零库存的目的。”物控的主要职责是什么 物控说白了就是物料控制，他的主要职责是：对物料分析，使公司即不出现物料积压占压资金，又不出现停工待料。所以：物控工作要从两方面分析：一、公司销售靠接订单生产。二、公司销售订单较少，靠生产出来后对市场分析然后再销售。对于接订单生产的企业。首先接到单后销售要把单传到物控部PC员。并注明要求送货日期。PC员按排车间生产（有的是车间调度员安排，物控PC只传单减库存）。按排生产的数量是单上要求到货数量加上动态库存数量减去仓库实际库存数量。生产部按照要生产的数量进行排程，并把排程结果交给物控部MC员。MC员再计算该订单是否需要采购物料。采购物料到货日期就是生产订单前一天PMC部门工作岗位职责 一、PMC主管 1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。2、物料计划制定。 3、物料采购审核。 4、物料管理目标达成。5、相关部门的沟通与协调。 6、订单评审。 7、ISO9000、S的执行与督导。 8、部门人员的培训。 9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。 二、PMC跟单员1、订单审核和编制生产指令单。 2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。 3、建立每月出货统计表。 4、出货交运安排。 5、跟催物料和生产进度。 6、物料计划实施与控制。 7、生产排程。 8、客人投诉的跟进。 9、平衡供与需之间的关系。 三、PMC采购 1、建立供应商评估资料及价格记录。 2、打办、询价、比价、议价、订购作业。 3、交料进度控制与逾交跟催。 4、进料品质、数量异常处理。 5、协助配合应付款整理、审查。 6、供应商考核提报。四、PMC文员 物料控制 1、部门人员考勤及加班申请。 2、部门文件的分发、整理、分类存放。 3、编写文件。（如：内部行文，会议记录等）。 4、文件的签收、分发、传阅。 5、仓库月报表整理。 6、部门人员所需办公用品的申购与存放。 7、完成上级安排的工作。 五、PMC统计员 1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。 2、统计塑胶部与装配部的生产进度。 3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。 4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。 5、统计原料进出明细。、职员工考核的统计。、报表、文件的整理及分类存放。、服从、完成上级的安排。PMC管理制度 随着物品编码的初步完成，物料管理也应该步入正规。针对以往物料管理上的漏洞，我制定出以下物料管理的饿规章制度： 一，车间生产 1 生产部在生产中所需物料的领取必须有生产主管或生产经理签字认可，物料员才能领取物料相应物料。 2 仓管员只有看到有生产主管或生产经理签字的物料单才能发放料。 3 物料员领取物料后，物料员必须当面点清物料的数量，确认物料的规格、型号和质量，如有发现物料数量、规格、型号与出库单不准，检验质量不合格，物料员应立即把物料退回仓库；物料员确认物料全部符合出库单而且质量合格，物料员才能签字领取物料。 4 当物料定量发出取后，如果生产部要求进行补料，必须有生产主管写明补料原因，经PMC核实确认签字后，仓管员才能发料给物料员。 5 大件物料必须堆放在指定的位置，摆放整齐有序，符合消防安全要求。 6 搬运过程，对各种物料（产品）应轻取轻放，且箱装物料不得在地板上直接推、拉前行。 7 认真做好物料的“整理”、“整顿”工作，及时清理堆积的好料、坏料，并做好退仓工作，减少囤积及呆料的产生与堆积。 8 对生产剩余的物料把好料和坏料分开，经生产主管或生产经理签字确认后一起及时的退回仓库。 9 物料到达车间后，必须再次进行清点，如有发现与出库单不相符合应立即退回仓库，以分清责任。 10 损耗（不合规、不正常）：限量（批量）投用、及时审核，查明属流失或损耗，并进行相关控制。 11 坏料：对于生产过程坏料中不合规、不正常分清类别（来料坏、生产坏、保修坏）报相关部门进行控制。 12 生产车间每周应交到PMC处一周报表，详细写出呆料周投入产出报表和本周使用材料的投入产出报表。 二?采购人员 1?采购人员必须有PMC的请购单方能采购物料。 2?采购人员应该定时定量采购PMC请购的物品。 3?采购人员采购的物料必须检验合格，数量核实，