最新先进制造技术第三章高速加工技术.ppt

高速加工刀具－硬质合金刀具 硬质合金刀具应用的最为广泛，发展很快。 硬质合金刀具有良好的综合切削性能，用于高速切削刀具的硬质合金材料主要是质量优良的细颗粒、超细颗粒的材料结构，其强度可达到3000N/mm2～24000N/mm2，红硬性可达到800℃-900℃。 由于采用先进的成形工艺、烧结技术、纳米技术、超细技术，硬质合金刀具近几年不断涌现出新的牌号，使硬质合金刀具更具有切削的针对性。 高速加工刀具－硬质合金刀具涂层 涂层材料: TiN、TiCN、TiAlCN、 TiAlN 高速加工刀具－陶瓷刀具 陶瓷刀具有氧化铝基Al2O3和氮化硅基Si3N4两大类，红硬性可达到1100℃-1200℃， 切削速度可达到800m/min。 主要应用于铸铁零件的加工，如汽车制造业中发动机气缸体缸孔、制动毂、轮毂的粗加工、半精加工和精加工。 金属陶瓷刀具是以TiC为基体,添加TiN或TiCN为主要成份，使其抗弯强度提高，具有耐磨损性、耐热裂纹性好等优点，其红硬性可达到900℃-1100℃。 金属陶瓷与钢的亲和力小，可满足高速、高精度加工的要求。 主要用于钢和铸铁工件的半精加工和精加工。 高速加工刀具－金属陶瓷刀具 立方氮化硼（CBN）、聚晶立方氮化硼(PCBN)，其硬度可达3500～4500HV，红硬性可达到1400℃ ～1500℃，在1000多度的高温下仍能保持其硬度和良好的