塑胶电镀件技术要点.pptVIP

为何电镀塑胶？ 主要原因 装饰的 技术的 优点和缺点 装饰的原因： 使塑料以较高成品率及较低成本获得金属效果表面 技术的原因 提高耐磨性能 电镀可以提高抗拉强度、抗压强度和抗弯强度 减少水蒸气、水、空气、溶剂、油的吸收 减少液体和气体的渗透性 预防某种塑料（例如ABS）的老化 提高抗热性能 提高制成零件的形状稳定性 防止静电积聚，也就是在电子行业中的电磁屏蔽 电镀层可以起到必要的散热作用 与金属电镀相比塑胶电镀由于不导电的素材会具有更高的抗腐蚀能力 与金属电镀相比塑胶电镀加工过程可能发生变形 与l类似的金属部件相比重量更轻 通过焊接低熔点的焊料在耐高温塑料上形成的电镀层可以将两个塑料件焊接在一起 塑料电镀的优势 重量减轻 全面节省成本 较少的加工工序 仿真金属零件 塑料电镀的不足 包括金属插件在成型过程中不能变更 塑模制造大于200平方英寸的零件比拉模之铸造困难的多 电镀塑料用于某类家庭用具时存在着火的危险 塑料装饰电镀 ABS或ABS+PC材料电镀一般过程观察乔.阿诺德Guardian Automotive 美国电镀与表面加工学会POP委员会主席 ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯横断面视图 丙烯腈-苯乙烯共聚物（SAN树脂）分子 橡胶分子 （图略） 压力下的橡胶分子流体 -----------〉 原料流动的方向 放松状态的 确定方向的 缓慢的、热的 快速的、冷的 乙酸结晶测试ASEP TP-203 ABS 挤出反应 慢速挤出 快速挤出 ABS和ABS+PC材料电镀过程 飞杆 电镀槽 悬臂 挂有零件的夹具 ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯横断面视图“完美的” 丙烯腈-苯乙烯共聚物分子 橡胶分子 （图略） 酸洗化学氧化作用降低素材表面“配向” 铬酸 硫酸 高温 铬酸氧化表面的丁二烯 四价铬+丁二烯 催化剂 〉三价铬+副产品 附着力机械的结合球状突起和细孔 酸洗后的表面（放大2000倍） 扫描电子显微镜 与模制品一样 活化锡和钯离子胶体表面吸附 加速锡离子去除使用有机酸 无电镀的铜/镍 铜离子+2电子 钯催化剂 金属铜 镍离子+2电子 钯催化剂 金属镍 5分钟 “铜岛”形成 20分钟 “铜岛”联片 40分钟 铜导电层形成 抗蚀剂涂覆过程喷雾、条纹和浸涂方法 抗蚀后的ABS横剖面图预先腐蚀 抗腐蚀和镀金横剖面图 镀金层形成图示 双层电镀步骤 抗蚀后的ABS化学酸洗后 抗蚀涂层0.5um 抗蚀后的ABS无电镀沉积膜 抗蚀涂层0.5um 无电镀膜铜/镍 无电镀的铜沉积层0.5um 铜电镀单元 阴极反应 2价铜离子+2电子-〉金属铜 阳极反应 金属铜-2电子-〉2价铜离子 铬层0.25um 黑铬/金PVD覆盖白铬 塑料零件和模具设计 水雾镍-铬加工水雾镍代替白镍 内部电镀加工步骤 老工艺（20-30小时） 改进后工艺（44-60小时） 塑料零件和模具设计 麦克.史密斯 工程师 塑料零件和模具设计 薄壁和平滑过渡 肋（减径槽）设计 肋厚度为主面的50%，脱模角最小1度 内径和边缘 合模线 水口 其它设计中需要考虑的事项 塑料零件和模具设计 对使用铬合金材料的一些建议： 片材产品-在模心使用高硬度的P20钢，在模腔嵌入件使用不锈钢 覆盖件产品-使用高硬度的P20钢，为了尺寸精度使用S7钢 抛光类-为了好的效果须使用至少1200号的 压缩气体辅助成型模具-不需要较高硬度但需要充满整个模腔的固体。 不要在S7钢材料的隐蔽式水口上焊接 需要好的工具组处理传递模，他们熟悉业务。 不要局限于通常的P20钢 在美国镀铬的注塑模具通常比常规模具寿命高30% 如果传递模上有凹痕，每6个月你需要在热处理后洛氏硬度等于70时，进行额外的镍涂层处理 如