现代数控发展要点.pptVIP

中航工业新航豫北公司培训教材 现代数控机床发展趋势 及职业需求 一、数控机床的特点 1、基本组成： IO装置、CNC、PLC、伺服装置、检测和反馈装置等构成。 2、机床特点： 高效率、高精度、高柔性、高自动化程度、高经济效益、低劳动轻度。 3、加工精度：IT5-IT6，Ra1.6以下。 4、结构特点： 1）高性能无级主轴伺服，简化了传动系统； 2）构件的“三刚”较好（静刚性、动刚性、 热刚性）； 3）采用效率、刚性和精度都好的传动部件； 4）采用多主轴、多刀架结构以及刀具和工件的自动夹紧等装置，改善劳动条件； 5）采用减少机床热变形的措施，保证机床的精度稳定。 1、车床结构以及加工范围 二、数控车床布局形式 2、数控车床的布局形式 三、加工中心简介 加工中心是一种功能较全的数控机床，它把铣削、镗削、钻削、螺纹加工等功能集中在一台机床上，使其具有多种工艺手段。 与数控铣床的区别（刀库） 控制系统功能较多。 辅助机能多。 1、加工中心的分类： 按照主轴空间所处的状态：立式、卧式、五面体 按照立柱数量分类：单柱、龙门 按照坐标数分类：三四五轴 按照工作台数量和功能分类：单、双、多 按照加工精度分类：普通、高精 2、加工中心的结构 1、加工中心本身结构：主机部分、控制部分 2、主机部分主要由机械部分组成，包括：床身、 主轴箱、工作台、底座、立柱、横梁、进给机构、 刀库、换刀机构和辅助系统（气液、润滑、冷却） 3、控制部分包括软件和硬件两部分。 4、硬件部分：CNC、PLC、输入输出设备、主轴驱动装置、 显示装置； 5、软件部分：系统软件和控制软件 ★加工中心结构特点： 1、刚度高，抗震性好； 2、传动结构简单，传递精度高，速度快； 3、主轴系统结构简单，无齿轮箱变速系统； 4、导轨采用耐磨材料，能长期保持精度，保证高速重载不振动，低速高灵敏度； 5、设有刀库和换刀机构； 6、控制系统功能全。 三、典型的数控系统 1、欧美系统： 1）SIEMENS数控系统：常用的有840D/C、810T/M、802S/C/D、828D; 2）A-B系统：美国公司，早期为军方供货，在上世纪90年代已经研发16轴6联动系统，编程采用标准G指令及类似计算机C语言方式； 3) FAGER：西班牙公司，主要用于中低端磨床系统； 4）海德汉系统：德国公司，适用于高速高精 的高端系统，主要配备在五面体加工中心 和车铣复合机床上； 5）米克朗系统：瑞士米克朗公司定制系统， 高端，应用与海德汉系统接近。 2、日本系统： 1）FANUC系统：应用最广； 2）三菱系统：开放性比FANUC强； 3）大森系统：中低端产品。 4）小巨人系统 3、国产系统：广数、华中、蓝天 4、其他辅助装置厂家： 海德汉光栅尺 马波斯在线测量装置 四、现代车床的发展趋势 1、高速高精； 2、Y轴驱动，双主轴双刀塔同步加工； 3、趋近大型化或小型化两极发展； 4、回转类零件集中加工。 五、车床的应用趋势 1、宏程序广泛应用； 2、柱面加工； 3、极坐标编程； 4、同步加工。 六、现代加工中心的发展趋势 1、高速高精； 2、五面体加工； 3、高刚性大切削； 4、箱体类、平面模具零件集中加工； 5、工装成组技术。 七、现代刀具发展 1、普遍采用涂层技术； 2、PVD涂层产品增加； 3、模块化设计； 4、高线速度加工； 八、数控系统的发展趋势 1、高速运算； 2、编程图形化； 3、硬件小型化； 4、相互兼容； 九、数控相关专业需要掌握的知识 1、测量系统（MSA）； 2、刀具的应用； 3、不同机床的编程区别； 4、工装夹具的选择； 5、安全。 十、从业人员的基本需求 1、良好的职业操守； 2、扎实的基本功底； 3、充足的学习力； 4、丰富的相关知识； 5、团队合作精神。 YuBei Steering Your Best Selection! 中航工业新航豫北公司培训教材