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(3) 利用千斤顶以集中力方式加载 常用加载方法 ①把作用于坝或其它水工建筑物上的水压力(包括淤沙压力等)分成若干个区,计算出每个区的合力; ② 用不同规格的千斤顶以集中力方式加到每个区的合力位置上; ③ 在千斤顶和坝面之间设置不同样式的垫块使荷载以不同形式加到坝体上。 优点::由于它可以很方便地改变压强,因此适应于Cε=1或Cε≠1时的不同加荷需要; Cp可以有较大的变化范围,所以不仅适用于弹性应力试验,而且多用它进行结构的破坏试验。 缺点:对设备的加工精度要求高,要控制漏油问题; 安装比较复杂,尤其是三维模型荷载方向不易控制准确,加载面上的应力值有时失真。 4.3 扬压力的加荷方法 未很好解决。常用以下方法 ① 作用于重力坝坝基面上的扬压力采用上部自重按扬压力分布图扣除重量的方法模拟; ② 作用于基岩切割面和滑裂面上的扬压力采用充气沙袋模拟。 ③ 作用于拱坝两岸山体内帷幕前的渗透压力以外力形式加在帷幕上。 ④ 针对具体问题采用具体方法。 4.4 温度荷载的加荷方法 未很好解决。仅考虑均匀升温或降温。 (1)直接加温法 将小比例模型置入油缸中,上下游油缸中布置蛇形管通以不同温度的热水形成温度差。 (2)当量水荷法 在拱坝整体结构模型中把均匀温升或温降换算成当量外水压力作用于坝面上。 第五节 量测技术 静力试验主要效应量 (1)应变:以此计算正应力和主应力的以及方向,得到应力分布; (2)位移:得到结构局部和整体变形,了解破坏的发生和发展。 应变及位移的测量方法:机测;电测。 (1)机测 ① 机测位移系通过安装在测点上的千(百)分表测读; ② 机测应变则是由安装在测点上的位移计所截取的间距为L的两固定点之间的相对位移△L计算该两点之间的平均应变ε =△L /L。 (2)电测 主要方式是在模型表面(或内部)粘贴(或设置)传感元件,将测点处的效应量转换为电信号输出。 电测法优点 ① 灵敏度高 应变可测到1×10-6; ② 传感元件体积小 用于测量应变的电阻片最小尺寸只有1mm2,不影响应力状态; ③ 测量范围宽 测量范围从几个微应变到几万个微应变。 ④ 环境适应性强 可用于复杂环境条件下测量,如水下、高温、高压等。 ⑤ 便于遥测、自动化及信息数字化 电测法缺点 ① 只能测标距范围内的平均应变; ② 对加工和安装工艺要求较严格; ③ 对环境条件也有要求。 (一)应变测量 1 测量原理 利用金属电阻丝受力变化的特性,建立电阻丝变形与阻值变化的关系测试应变。 应变电阻测量的基本原理及其过程框图 ① 将电阻片粘贴在结构模型测点处; ② 模型受到荷载后产生的变形(ε)传给了电阻应变片,使电阻值发生了相应的变化(?R); ③ 电阻变化值通过电桥后转换为电压(Uk)变化值输出; ④ 再将输出的电压信号经过放大器放大; ⑤ 然后再利用相敏检波电路,把由应变变化引起的电压的不同极性区别开来; ⑥ 最后由记录仪显示及记录下来。 2.电阻应变片与电阻应变仪 (1)应变片 ① 电阻应变片(或称应变片),又称电阻片,是实现应变电测最重要最基本的传感元件。 不同的电阻应变片有不同的功能。 ② 应变片选择 需考虑试验的目的,结构的受力状态,试验的环境条件,被测材料的性质,以及运行操作条件等。 根据上述考虑选择应变片的类型、相应的电阻值, 标距,以及灵敏系数等。 种类选择:脆性材料,贴片后保存时间不长,选常温纸基丝绕片(或短接片); 金属材料,贴片后需长时间保存,选胶基萡片; 混凝土材料,上述两种皆可; 特殊用途:选专用应变片。半导体片;高温应变片;裂缝扩展片;疲劳寿命片等。 标距选择:标距指应变片金属丝栅的长和宽,代表应变片的大小。国内最小: 1mmX1mm。高应力梯度区的测量与标距关系较大。用于非均质材料上的 应变片标距不小于粗骨料粒径的4~5倍。 阻值选择:阻值为未安装前不受外力和室温下的电阻值。有阻值为60、120、200、
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