项目A5铣矩形槽要点.pptVIP

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五、练习(项目B5铣正六边形槽): 如下图所示,要用数控铣床加工该零件,试编制该零件的数控加工工艺卡、画出走刀路线图,编制数控加工程序。 A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程 项目五 铣矩形槽 1.数控铣仿真软件的工作窗口 (1)标题栏 (2)菜单栏 (3)快捷工具栏 (4)机床工作区 (5)状态栏 (6)数控操作面板 A5-2 数控铣仿真软件的操作 2.基本操作 (1)回参考点 (2)设置并装夹工件 (3)设置刀具 (4)输入刀具补偿参数 (5)手动移动机床 (6)对刀,建立工件坐标系 (7)编辑数控程序 (8)运行数控程序 (9)测量工件 A5-2 数控铣仿真软件的操作 1.开机 2.回零 3.输入程序 4.调用程序 5.安装工件并确定编程原点 6.装刀并设置刀具参数 7.自动加工 8.测量工件 A5-3 零件的加工 A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程 3、使数值计算简单,程序段数量少。 A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程 数控加工走刀路线图 表示了本道工序中刀具的走刀路线,如从哪里下刀、走什么样的规迹,在哪里抬刀等。 项目五 铣矩形槽 数控加工走刀路线图 零件 图号 NC01 工序号 ? 工步号 ? 程序号 O100 机床 型号 XK5032 程序段号 N10~N170 加工 内容 铣轮廓周边 共1页 第 页 ? 编程 ? 校对 ? 审批 ? 符号 含义 抬刀 下刀 编程 原点 起刀点 走刀 方向 走刀线相交 爬斜坡 铰孔 行切 A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程 项目五 铣矩形槽 A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程 (一)数控加工工艺设计 1、对零件图样进行工艺分析 2、毛坯的选择 3、刀具的选择 4、加工顺序(工序、工步)的安排 5、加工路线的设计、计算 项目五 铣矩形槽 A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程 (一)数控加工工艺设计 1、对零件图样进行工艺分析 2、毛坯的选择 3、刀具的选择 4、加工顺序(工序、工步)的安排 5、加工路线的设计、计算 6、数控加工工艺文件的编制 项目五 铣矩形槽 A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程 6、数控加工工艺文件的编制 1)机械加工工艺过程卡 2)数控加工工序卡 3)数控加工刀具调整卡 4)数控加工程序 A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程 三、相关知识点 (一)数控加工的工艺设计 (二)数控铣床的坐标系 (三)数控铣床编程的基本指令 项目五 铣矩形槽 A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程 项目五 铣矩形槽 (二)数控铣床的坐标系 A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程 项目五 铣矩形槽 (三)数控铣床编程的基本指令 1、G指令——准备功能指令 作用:用来规定机床坐标系、刀具和工件的相对运动轨迹、坐标平面、刀补、刀偏、暂停等多种操作。 组成:一般用G后带二、三位数字组成。 分:模态(续效)指令与非模态指令。 常用的FANUC O-MD Ⅱ 系统的准备功能指令见表 A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程 项目五 铣矩形槽 2、M指令——辅助功能指令 作用:控制机床及其辅助装置的通断。 组成:M后跟两位数字组成。 分为:前指令代码、后指令代码 常用的FANUC O-MD Ⅱ 系统的准备功能指令见表. A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程 项目五 铣矩形槽 数控铣床常用的M指令如下: (1)程序暂停指令M00 本指令使程序暂时停止执行,以便操作者做其它工作,按下启动键后,程序可继续向下执行。 注:程序暂停和暂停键的功能不同,区别在于前者为需要固定暂停的场合,后者为随机需要。 A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程 项目五 铣矩形槽 (2)程序结束指令M02 本指令表示某程序号程序结束。 (3)主轴停止、程序结束指令M30 本指令表示某程序号程序结束,并返回程序开头。 项目五 铣矩形槽 A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程 (4)主轴正转指令M03 执行本指令,接口发出主轴正转信号,信号持续时间0.4秒 (5)主轴反转指令M04 执行本指令,接口发出主轴反转信号,信号持续时间0.4秒。 A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程 项目五 铣矩形槽 (6)主轴停转指令M05 执行本指令,接口发出主轴停转信号,信号持续时间0.4秒。 (7)切削液泵启动指令M07、M08,泵停止指令M09。 A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程 项目五 铣矩形槽 3、其它功能指令 (1)F指令——指定进给速度指令(G94/G95) (2)S指令

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