矿井防尘管理规定(8页).docVIP

矿井防尘管理规定 总则 第一条、矿长是防治粉尘危害的第一责任者，总工程师（或技术负责人）对粉尘的防治工作负技术责任，矿通风部门对矿井的粉尘防治工作负业务管理责任。 第二条、各矿必须配备专职防尘和测尘人员。 第三条、建立防尘齐抓共管制度，采掘、机电运输等部门要在本职工作业范围内对防治粉尘危害实行责任制，并有严格的奖惩制度和考核办法。 第四条、生产矿井新水平、回采工作面在移交生产前，必须对粉尘防治设施和措施进行验收，不符合要求和规定的不准生产。 第五条、每一矿井每年必须制定防粉尘的管理制度，并有反映当前实际情况的防尘管路系统图和粉尘高施分布图。 第六条、井下大巷、工作面上、下顺槽和掘进工作面必须坚持每周二、四六清扫或冲洗煤尘、堆积的浮煤，持殊情况下清扫或冲冼周期由矿总工程师（或技术负责人）根据实际情况而定。 第二章 防尘 第一节 一般规定 第七条、井下巷道凡出现煤尘厚度超过2mm，连续长度超过5m的，属于煤尘超限（煤尘能用手捏成团，经震动不飞扬的不在此限）。 第八条、矿井必须建立在完善的静压供水系统，地面永久性供水量不小于200m3，防尘水水质应符合下列要求： 1、悬浮物含量不得超过150mg/L； 2、悬浮物颗粒直径不得大于0.3mm; 3、水的PH值在6—9.5范围内； 4、水质每季度应测定一次，并有记录可查。 第九条、矿井必须建立完善的防尘供水系统，没有防尘管路的采掘工作面不得进行生产。皮带巷每间隔50m设置一三通阀门，其它巷道每间隔100m设置一三通阀门。 第十条、井下风速必须格控制，增大风量或改变通风系统时，必须相应地调节风速，防止煤尘飞扬。 第十一条、井下各产生粉地点必须采用有效地防尘措施。 1、掘进煤巷、半煤岩巷和岩巷时必须采用湿式钻眼、冲刷巷道 、采用水炮泥、放炮喷雾、装煤（岩）洒水等综合防尘管理措施。 2、采煤工作面必须采取煤层注水（不采取煤层注水必须经分公司总工程师批准）、水炮泥、喷雾洒水等综合防尘措施。 3、井下所有矿车、皮带应保持完好，防止漏（洒）煤。 4、井下溜煤眼、煤仓、运输机和其它转载点都必须安装喷雾洒水装置，并能正常使用。 第二节 采煤工作面防尘 第十二条、煤层注水 在回采工作面进行体注水，孔深大于3m，水平孔距2—6m或要根据本煤层赋存情况实行各适合本煤层赋存条件的注水方式，注水标准以临近孔或壁出水为准。 第十三条、工作面上下安全出口以外50m范围内经及进、回风口以里50m范围内各设置一道风流净化水幕，水幕必须雾化良好，能封闭全断面，开关方便，灵敏可靠，有专人管理，使用正常。 第十四条、进、回巷的防水管距安全出口不得大于20m，向里20m必须配设防尘洒水软管。 第十五条、井下所有煤炭转载点必须设置喷雾降尘设施。喷雾设施固定牢固，喷嘴对准尘源，雾化良好，开关方便，灵敏可靠，且坚持正常使用。 第十六条、工作面在放炮前后要分别冲刷一次煤壁、顶板，并浇湿底板和落煤，在出煤过程中边出煤边洒水。 第十七条、炮眼封泥应用水炮泥、水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土或用不燃性的、可塑性松散材料制成光泥封实、封泥长度符合《煤矿安全规程》第329条规定。 第十八条、 采取个体防护措施。 第三节 掘进工作面防尘 第十九条、防尘管路末端距工作面的距离不得大于20m，且配有20m以上的防尘洒水软管。 第二十条、掘进工作面打眼工序必须采取湿式作业，供水压力和耗水量可根据本煤层的条件而定。 第二十一条、炮眼封泥同本规定第十本条。 第二十二条、距掘进工作面和回风流口30—50m范围内各设置一道净化风流水幕，水幕必须雾化良好，能封闭全断面，开关方便，灵敏右靠，且能正常使用。 第二十三条、放炮前后必须对工作面30m范围内巷道周边进行冲刷，并在炮后连续喷雾不少于10min。 第二十四条、掘进面供风风筒到工作面的距离，经常保持合规定的要求，保证工作面有足够的排尘风量。 第二十五条、在用风镐维修巷道时，必须采用水风镐或干式风镐上安装喷嘴或者水环等， 实施湿式作业。 第二十六条、采取个体防护措施。 第四节 转载及运输防尘 第二十七条、转载点防尘 1、刮板输送机及皮带输送机的转载落差均不得超过0.5m ，若超过0.5m 必须安装合适的溜槽或导向板转输。 2、各转载点均设置喷雾系统，转载时实行喷雾降尘，共对喷嘴进行固定。 第二十八条、 装煤防尘 1、煤仓放煤口，距矿车上边缘（或输送机皮带）的距离不得大于0.4m。 2、放煤口必须安装喷雾装置，实现放煤时同时喷雾，雾化必须罩住煤流。 3、在装煤点下风侧20m内设置一道风流净化水幕。 第二十九条、卸载点防尘 载煤矿车（或皮带输送机）向煤仓（或煤场）卸煤时，必须安装喷雾设施，实现卸煤时同时喷雾。 第三十条、运输巷防尘 1、轨道运输大巷安设自动喷雾装置，对通过的重车进行自动喷雾。 2、运输大