印染废水回用工程自控系统实施分析.docVIP

印染废水回用工程自控系统实施分析 　　摘要：随着印染废水回用工程的普及，水处理工程的电气自动化实施的优劣决定了工程后续运营的优劣，决定着工程施工及后续运营成本的多少，工程电气自动化实施的质量决定着工程的质量。本文主要介绍印染废水回用工程自控系统实施的有关内容。 　　关键词印染废水；HQMBR；超滤；纳滤；跨膜压差；防雷；接地 　　中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号： 　　引言 　　我国是世界纺织染整工业第一大国，印染行业每天有400多万吨的废水排放，接近全国工业废水排放总量的1/10。在整个印染生产过程中，从纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程都有废水排放，只是每个工段废水排放量和污染物成分和含量有所不同。随着水资源短缺问题日益突出，印染废水处理回用逐渐被大部分厂家所接受。 　　一、印染废水处理常见工艺简介 　　1、常规生化+混凝+砂滤+臭氧氧化+活性炭吸附 　　本处理工艺是在常规生化流程中增设臭氧氧化处理单元，通过臭氧氧化对生化处理出水中残留的难降解有机污染物进行去除，以实现COD和色度的去除。 　　本处理工艺的优点是： 　　出水色度可稳定达标； 　　运行管理相对简单； 　　产水回收率接近100%。 　　本处理工艺的缺点是： 　　出水COD达标率较低； 　　臭氧投加量大，一次性投资和运行能耗较高，活性炭更换较为频繁，污水处理成本较高； 　　剩余污泥产量较大，污泥处理处置成本较高。 　　2、常规生化+混凝+砂滤+超滤+反渗透 　　本处理工艺是对常规生化处理出水进行两级膜处理，经生化处理后的废水进入超滤（UF）系统，此系统作为反渗透（RO）系统的前处理，采用超滤膜去除废水中的悬浮物、细菌和不溶性的有机物。经超滤处理后的UF产水进入RO系统，RO系统采用反渗透膜进一步去除废水中的绝大部分溶解性小分子有机物及盐分。RO产水可直接进行回用，RO浓水（浓缩液）外排至城市污水处理厂进一步处理或在厂内进行蒸发处理。 　　本处理工艺的优点是： 　　UF+RO深度处理系统可确保出水（RO产水）各项指标稳定达标； 　　对原有兼氧-好氧生物处理系统几乎不做改动，仅在增设UF装置及RO装置，改造工程实施较为简单。 　　本处理工艺的缺点是： 　　UF产水COD和色度较大，RO系统负荷较高，RO膜使用寿命短； 　　剩余污泥产量和混凝药剂投加量仍然较大，污泥处理处置成本较高； 　　产水回收率仅为60%~70%，RO浓缩液产量大，处置成本高。 　　二、印染废水处理实施工艺简介 　　已经运行案例工程在江苏吴江桃源镇某印染砂洗厂，采用了北京汉青天朗水处理科技有限公司自行研发的HQMBR#174;印染废水处理成套系统，本处理系统是由MBR系统与纳滤（NF）两级膜处理系统组成，通过纳滤膜有效截留MBR出水（UF产水）中残留的溶解性中低分子量难降解有机物和部分盐分，使出水色度和COD稳定符合要求。其工艺流程如图2-1所示。 　　 　　 　　图2-1HQMBR#174;工艺流程图 　　本处理工艺的特点是： 　　MBR+NF深度处理系统可确保出水（NF产水）各项指标稳定达标； 　　无需投加混凝药剂，污水处理成本显著降低； 　　剩余污泥产量大幅下降，污泥处理处置成本较低； 　　产水回收率不低于80%。 　　三、HQMBR#174;工艺实施工程电气自动化实施分析 　　3.1负荷分类 　　 本工程系统所有用电设备均为 380/220V 低压设备，系统内分三个用电单元分别设置电控柜进行独立控制, 供电采用TN-S 系统。 　　通过计算，本工程总装机容量70KW，工作容量36KW，单台电机最大功率为 15kW。 　　3.2 线路配电 　　系统所有用电设备及仪表都通过桥架与电控柜进行连接，模拟量信号线和直流开关量信号可放置一起，在桥架内设置隔板与强电隔开敷设；外界电源引入电控柜采用YJV22铠装电缆3*35+2*25，总电源线进入电控柜后PE线与地排可靠连接。线缆金属护管要与桥架可靠连接，桥架要与接地系统可靠连接。 　　3.3 防雷与接地 　　 系统设备安装现场要设置专用接地系统。接地干线采用40×4mm 镀锌扁钢，接地支线则采用25×4mm 镀锌扁钢，接地极采用∠50×5mm 镀锌角钢。接地支线与电控柜可靠连接，接地电阻要小于4欧姆；接地装置制作及安装参照标准图集03D501-4《接地装置安装》。 　　系统内部所有电控柜总电源PE线要与系统现场接地装置可靠连接。现场测量仪表和动力设备都用专用接地线与电控柜接地母排可靠连接；管道上或水箱内模拟量信号先通过耐高压隔离模块再进入PLC系统；开关量信号通过耐高压隔离模块再进入PLC系统，以上措施可避免外界强电脉冲信号干扰或烧毁PLC