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创新绿色工艺管理 促进油区节能减排 　　摘要：创新绿色工艺的根本目的是从节约资源和防止污染的观点出发，促进节能减排，重新审视和改革传统工艺，从而使我们对环境的治理可以从治标转向治本。为此，生产采用无毒、无害并可循环使用的物料，广泛应用可再生技术，生产工艺的绿色化，是从“本”治理环境污染的重要途径。 　　关键词：绿色工艺 节能减排 生物技术 　　0 前言 　　当我们为油田经济建设的快速发展倍感欣喜的同时，我们也越来越强烈地感受到了工业污染带给我们的巨大压力。楼房越盖越高，城市越来越大，而绿色却越来越少，污染越来越严重。作为国民经济支柱产业之一的石油工业及相关产业，在为创造人类的物质文明作出重要贡献的同时，在生产活动中不断排放出大量有毒物质，石油开采也为地层环境和人类的健康带来一定的危害。创新绿色工艺，已成为21世纪生产技术与工艺研究的热点和重要科技前沿。滨一污水处理站积极创新应用绿色工艺，在不断探索中总结经验，走出了一条自己的绿色创新节能减排管理之路。 　　1 创新绿色工艺管理，促进油区节能减排，增强节能减排意识是首要前提 　　油田注水开发生产带来了两大问题。一是注入水的水源问题，人们希望能得到量大而稳定的水源，油田注水开发初期注水水源是通过开采浅层底下水或地表水来解决，过量开采清水会引起局部地层水位下降，影响生态环境，二是原油含水量不断上升，含油污水量越来越大，污水的排放和处理是个大问题，大量不合理污水大量排放会引起受纳水体的潜移性侵害，污染生态环境。如果含油污水不合理处理回注和排放，不仅使油田地面设施不能正常运作，而切会因地层堵塞而带来危害，同时造成环境污染，影响油田生产安全，因此必须合理的处理利用含油污水。在生产中人们认识到油田污水回注是合理利用水资源的正确途径。 　　滨一污水处理站正是针对这一点，认真组织课堂教育，阐述当前的油区生态形势及污水处理的重要性，提出创新绿色工艺管理，促进油区节能减排。绿色工艺又称绿色技术、环境无害工艺、环境友好工艺、清洁工艺。绿色工艺即是用工艺及其它技术和方法去减少或消除那些对人类健康、社区安全、生态环境有害的原料、催化剂、溶剂、试剂、产物、副产物等的使用和产生。创新绿色工艺，需要职工绿色工艺有足够的认识，只有通过不断的学习，增强生态意识，增强节能减排意识，我们的工艺才能被合理的使用和重视。 　　2 创新绿色工艺管理，促进油区节能减排，行之有效的管理制度是保证 　　污水处理站有一套完善的行之有效的管理制度，是节能减排最终落实的前提和保证，水质最终能否达标，要靠污水站对各种制度的执行力度，因此，污水站的各种管理制度就显得尤为重要。滨一污水处理站首先加强了组织领导，明确了节约能源资源的目标要求，实行严格的责任制，以节能减排为目标，针对生产工艺做了大量的调查、摸底，及时调整工艺完善管理办法。 　　2.1 收油、清罐、排渣（泥）管理制度 　　规定除油罐收油的间隔时间，浮油高度，沉降罐每天排泥次数等。 　　2.2 加药管理制度 　　主要包括对药剂入库、接收、种类和数量的核对要有记录，污水加药系统各泵正常运行，加药操作人员在接收药剂、加药过程中、配药、巡回检查，保证药剂及时足量加入。 　　2.3 污水化验管理制度 　　配合采油厂检验部门，做好污水的水质把关。负责来水和滤后、中间环节（沉降罐前后、混合反应器前后）的水质化验。 　　2.4 外输岗管理制度 　　主要规定了本岗位的职责，包括污水处理站水量情况，外输水罐液位、除油罐液位情况，外输水泵排量及过滤罐反冲洗情况。 　　2.5 反冲洗管理制度 　　反冲洗是保证过滤罐能正常工作的基础，它负责了污水外输的最后一关，因此，要保证过滤罐正常工作，并起到应有的作用。本制度规定了过滤罐反冲洗的时间间隔，、操作程序、技术资料等，做到设备保持清洁、滤罐区无杂草污物，不渗不漏的标准。 　　1.6 污泥压滤岗管理制度 　　管理制度规定了设备运行参数，与排泥、提升岗搞好工作协调和工作衔接等。 　　一切与污水处理有关的岗位和站点，都制定了详细的管理规定和考核细则，把污水处理纳入整体统一的管理范畴，做到上通下达、相互协调、互相配合、相互制约。努力发挥设备人员优势，发挥各岗位人员的主观能动性，只有这样，才能把这一事关全局的问题处理好，促进油田污水水质管理上水平。 　　3 创新绿色工艺管理，促进油区节能减排，合理使用可再生资源，应用新技术是关键 　　3.1 对工艺流程远程实时监控，实现污水处理系统的可视化数字管理 　　对滨一污水处理站各大长输干线远程实时监控，初步实现了集输系统的可视化数字管理。《质量流量计数据实时监控系统》实现了输油站和采油队质量流量计数据24小时实时采集和传输。另外《输油管线泄漏监控系统》和GIS系统的应用，使生产管