安全阀与爆破片组合泄放装置的基础性研究方案(2010-10-22)要点.doc

安全阀与爆破片组合泄放装置基础性研究方案 根据国家质检总局2010年度下达的《承压设备安全附件标准体系研究及重要标准研制》质检公益性行业科研专项要求，在制定《承压设备安全附件选择、应用与安装》和《承压设备安全泄放装置选择、应用与安装》等两项国家标准时，需要开展安全阀与爆破片组合泄放装置的基础性研究工作。为此，就有关的工作要求安排如下： 一、项目内容与计划 项目内容 安全阀与爆破片串联组合装置结构的强度评定、稳定性分析、极限载荷强度的应力分析与评定； 爆破片材料选用与试验； 安全阀与爆破片串联组合装置的安全阀开启压力、爆破片爆破压力确定； 安全阀与爆破片串联组合装置安全泄放量计算方法确定； 安全阀与爆破片串联组合装置组合后排放系数K1、排量更正系数KD的确定，为制修订相关标准奠定基础。 项目起止时间 2009年12月1日起至 2011年12月31 日止。 二、项目组组成 组长：寿比南 副组长：杨国义、周伟明、惠虎、喻建良、张志毅 顾问：王正纲（BSB Safety Systems U.S.A.） 组员：中国特种设备检测研究院：杨国义、徐锋、陈朝晖、陈志伟 上海市气体工业协会：许子平、魏勇彪、施锋萍 华东理工大学：石岩、顾丽琴、杨凯宇、罗代名 大连理工大学：李岳 沈阳市特种设备检测研究院：唐振鹏、孟昭北、刘铎 上海市特种设备监督检验技术研究院：罗晓明、徐维普 大连理工安全装备有限公司：徐忠慧、温殿江 上海华理安全装备有限公司：丁起国、卞锦保、吴全龙 沈阳航天新光安全系统有限公司：徐炘、金志伟 成都成航工业安全系统有限责任公司：向栋良、杨昌军 苏州贝斯安贝安全系统有限公司：顾雪铭 保一集团有限公司：张晓忠、陈佐军 沈阳新光阀门制造厂：陈金义、白瑞莹 爱默生过程控制有限公司：汤峻松 三、项目任务分解与安排 1. 安全阀与爆破片串联组合装置结构的强度评定、稳定性分析、极限载荷强度的应力分析与评定 将《安全阀与爆破片串联组合装置结构的强度评定、稳定性分析、极限载荷强度的应力分析与评定》课题分解为以下三个子课题来分析研究： 确定安全阀与爆破片串联组合装置典型结构的强度、外压稳定性的分析研究； 普通正拱型爆破片和正拱刻槽型爆破片爆破压的数值模拟方法研究； 普通反拱刻爆破片和反拱刻槽型爆破片爆破压的数值模拟方法研究。 1.1 安全阀与爆破片串联组合装置典型结构的强度、外压稳定性的分析研究 1.1.1 课题组 课题研究负责人：惠虎 课题小组成员：张志毅、石岩、张晓忠、陈金义、徐忠慧、丁起国、卞锦保、吴全龙、陈佐军、温殿江、白瑞莹、顾丽琴、杨凯宇 1.1.2 课题研究内容 目前，工程中常用的串联组合装置与单独采用安全阀或者爆破片是有区别，其按照安全阀和爆破片的前后顺序不同，可以分为在安全阀入口和安全阀出口爆破片这二种结构技术路线图技术路线 附件1： 华东理工大学关于普通正拱型爆破片和正拱刻槽型爆破片 爆破压的数值模拟方法研究方案 1 课题组 课题研究负责人：惠虎 课题小组成员：石岩、顾丽琴、杨凯宇、罗代名、丁起国、吴全龙、卞锦保 2 课题研究目标 爆破片材料单向拉伸性能的测试； 普通正拱型爆破片的数值分析研究； 正拱刻槽型爆破片的数值分析研究。 3 课题研究内容及要求 拟采用大型商用有限元软件ANSYS软件，分别考虑两种材料模式。其一，是按照材料弹性-理想塑性模式，研究流变应力取值方法,借鉴极限载荷分析方法，估算爆破片的爆破压。其二，是按照材料真应力应变关系曲线，对爆破片进行弹塑性分析，借鉴局部破破坏，研究爆破片爆破压力的数值估算方法。在上述研究的基础上，基于数值计算方法研究开槽尺寸对爆破片爆破压力影响规律。具体研究内容分解如下： 4 课题任务安排与要求 4.1 爆破片材料单向拉伸性能的测试 通过实验研究，获得爆破片材料的工程应力应变曲线。获取其屈服强度、抗拉强度、延伸率等力学性能指标，并转换成真应力应变关系曲线。 材料拉伸试样如图1。实验参考了GBT 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》。 图1 拉伸试样 4.2 普通正拱型爆破片的数值分析研究 借助有限元分析软件，分别按上述两种方法，研究正拱形爆破片爆破压的数值模拟方法，并将计算结果与实验值进行比较，从而验证有限元建模方法及结果的正确性。 除了上述串联组合装置中所研究爆破片外，其它拟研究的普通正拱形爆破片尺寸如表1所示。 表1 普通正拱型爆破片的尺寸 试样 S0 H 1 0.25 64 11.6 2 0.25 80 15.2 3 0.15 54 9.6 4 0.15 34 6.2 S0是爆破片的壁厚，d是爆破片直径（不包括夹持器），H是拱高。 试的尺寸如表所示。 图 带槽正拱形爆破片的视图表 试样的几何尺寸 试样 S0 d H d1 d2 h 1