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刍议化工企业电气系统设计与线路安装要点 　　摘要：本文分析化工企业电气系统的常见问题，并浅议其设计与线路安装要点。 　　关键词：化工企业 电气系统设计 电气系统安全 节能降耗 　　化工企业由于其特殊性，对电气系统的设计有更多要求，本文针对化工企业特点，对其电气系统设计和安装要点进行分析。 　　我国化工企业发展迅速，无论是企业规模还是企业效益都呈现出良好的上升趋势。规范化工企业电气系统在设计和线路安装过程中的操作流程和规程，是保障其顺利生产，保障企业财产和人员安全的重要工作，对化工企业电气系统的设计必须严格认真谨慎并考虑周全。 　　一、化工企业电气系统设计要点 　　化工企业产品普遍具有易燃性和易爆性的，应用于化工企业的电气系统设计，不仅需要满足生产需要，还要保证不使电气系统影响化工企业的生产安全。在化工企业电气系统设计过程中需要充分考虑，从整体布局到分类布局的各方面因素，全面把控设计的科学性、合理性和安全性。 　　1.操作性构想设计 　　在化工企业电气系统设计时应注意保障足够的电气操作空间，一方面可以保障电气在运行过程中的安全性和电气自身寿命的延长，另一方面也可以保障在维修电气系统时可以有足够的空间进行维护。足够的操作空间使得电气系统之间的距离拉大，其相互的磁力影响减小，对于维修人员及电气操作人员的身体健康有重要的意义。因此，在设计化工企业电气系统时应注意保证足够的操作性空间。 　　2.防火性设计 　　化工企业生产产品为依然易爆品，在生产准备阶段和生产过程中容易发生重大安全事故，在电气系统设计的过程中应重点注意火灾，特别是电气火灾的防范与制止。按照安全设计的要求，均衡设计线路走向及分支变电系统的安全性，在保障安全生产和全速生产的条件下，尽可能保障电气系统的安全。 　　首先，线路设计应该注意其合理布局和密集性分析。由于化工企业油污较大，容易导致线路老化变形，甚至出现线路的裸露，严重影响化工企业的安全生产运营。线路在设计时应充分考虑其合理走向，保证走向的安全性。另外，由于化工企业生产过程中温度较高，线路布局过于密集容易产生磁力效应，从而影响生产的安全。合理的线路布局设计加上合理性的密集度设计能从根本上保证化工企业电气系统的安全。 　　二、化工企业电气系统安装要点 　　化工企业电气系统具有体系大，操作自动化程度高的特点，因此在安装过程中需要注意安装的合理性和布局的可行性。安装电气系统应设置专业人员操作，杜绝违规操作，防止事故发生。安装管理人员，特别是在线路安装人员，需要特别注意安装的合理布局和安全性。 　　1.严格按照设计方案实施 　　由于化工企业电气系统的特殊性，其系统设计时充分考虑到了各种因素的影响，设计方案也严格按照特定的程序设定，因此，在化工企业电气系统的安装过程中，应严格按照电气系统的设计方案实施。由于化工企业生产产品的特殊性和其电气系统设计的特殊性，因此安装过程中不能逾越设计方案的设计规程和设计安装方式。严格按照设计方案实施安装和线路布局，保证施工的科学性和安全性。 　　2.注意安装过程中的电气系统各组件之间的安全距离 　　电气系统在设计时很难考虑到安装细节，因此在实际安装过程中会遇到很多的问题，因此，在安装过程中要严格注意电气系统各组件之间的安全距离，保证电气系统的安全性和可用性。按照保有足够空间，保障正常操作的原则，合理布局电气系统各组件，充分利用空间优势和设计时留下的空间操作构想，保证安全距离。 　　安全距离在保证安装过程的安全性的同时也保证了电气系统在后期运行过程中的事项安全。电气系统组件安装过程中不可避免的会产生电力磁场及电气组件间的相互作用，这种作用的产生会导致电气设备的老化，甚至是报废。因此，保证在设计方案基础上的安全距离是保证其正常运行的关键。 　　三、节能降耗措施要点 　　1.合理使用合适的电力线路导线，减少供电线路损耗 　　在电力系统的损耗中，供电线路的损耗也占了较大一部分的比例，其中低压线路的损耗更显得重要。企业在选择合适的电力线路导线时，其符合能力要能够满足企业所需的载流量，保证电压的质量，然后根据经济电流密度对导线进行选择。低压线路的损耗主要出现在大负荷的回路上，因此，要特别注意回路较大的地方，如果回路的负荷较大，就一定要注意尽量缩短供电距离，线径也要根据情况适当增大。当供电线路的导线截面适当增大后，其电阻就会降低，那么线路损耗也会随之降低。综合考虑经济差问题，供电线路导线的使用寿命在十年以上，增大导线截面所产生的费用可以从节能降耗上得到一定的补充，其所创造出的经济财富不可小视。 　　2.高效节能电机的使用、优化和控制 　　电机会把输入其内部的电能转换成输出轴上的机械能，这一转换过程中，总是要有一定程度的能量损耗。在实际生产应用中，因为管理技术水平的问