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在役锅炉受热面超温过热的定期检验及分析 　　摘 要：着重对在役锅炉超温过热的产生原因，及其在定期检验中的检验方法、判用意见进行了分析阐述。 　　关键词：在役锅炉超温过热定期检验判用意见 　　中图分类号： TK229 文献标识码： A 文章编号： 　　 　　1前言 　　乌鲁木齐环鹏有限公司后峡电厂是自备电厂，属孤网运行。共有四台中温中压锅炉，两台130t/h煤粉炉，两台180 t/h循环流化床锅炉，均为四川锅炉厂生产，主要以发电为主，同时供应周边地区的生产和生活用热。在使用过程中，部分锅炉因超温、过热而产生过爆管事故，在日常的定期检验过程中也发现多例锅炉超温导致的蠕胀、变形、鼓包、材质劣化等事故隐患，这些事故和隐患严重影响了本公司的安全生产工作，给平稳运行带来诸多不稳定因素。该文着重对在役锅炉受热面超温过热的原因、危害及其在定期检验中的检验方法、判用意见进行分析阐述。 　　2 超温、过热的定义 　　超温，即金属超过其额定温度运行。这里所说的额定温度并非是钢材的最高使用温度，而是指设计运行温度，衡量管子是否超温运行就依此为标准。例如我公司自备电厂CG-130/3.82-450-M15型锅炉的集汽联箱，所用材料12Cr1MoV的最高使用温度为460℃，但对于蒸汽参数为450℃，其额定温度按设计为450℃，因此当在超过460℃工况下运行时就属超温。 　　过热与超温的含义相同，过热是超温的结果，超温是过热的原因，二者的区别在于超温是指运行而言，过热是作为分析爆管现象而提出的分析概念。 　　3超温、过热的原因分析 　　锅炉超温过热损坏主要是由于安装、检修、运行时管理不当造成的。壁温升高最常见的原因有：错用钢材、锅炉严重缺水、化学监督不严格及水循环故障等。 　　3.1 错用钢材 　　在安装或检修过程中，由于金属监督工作不细致而错用钢材的现象在本公司也曾发生过。对于被错用的使用温度较低的钢来说，实际上是一种超温的运行，其等效寿命必将大大缩小。在检验中，应仔细查阅检修维修记录，找出更换过的管段，进行光谱检查和硬度测定，必要时辅以化学分析和金相分析，以确定用材是否正确。 　　3.2 锅炉严重缺水 　　锅炉严重缺水，使受热面得不到必要的冷却，短时间内被过热到较高的温度，金属的强度变得极低，急剧膨胀的气体，增大管内压力，在应力作用下，以较大的变形速度使管径胀大，如处理不及时，最终导致爆破。严重缺水导致的损坏，在检验中会发现损坏的管子较多。 　　3.3 化学监督不严格 　　汽水品质不合格容易造成受热面管壁结垢或堆积水渣，不采取恰当的停炉保护措施或防腐措施不当，在运行期间也容易造成氧化物堆积现象。无论是水垢、水渣还是氧化物堆积都会降低金属的传热能力，受热面外壁受热而内壁得不到介质的充分冷却，使得壁温升高，金属强度下降，蠕变速度增大，使用寿命降低，在应力的作用下，管子产生蠕胀、裂纹，甚至爆管。水垢引起的超温或过热破坏，一般出现在热负荷较大的管子上，受热少的管子损坏的程度不严重或根本没有损坏，通过以往定期检验中割管或内窥镜检查可以发现，水循环系统中部分管子内壁都积有不同程度的水垢。 　　3.4 水循环故障 　　水循环故障所造成的损坏，往往是由于多种原因同时存在，同时作用而引起的，最常见的原因有以下几种： 　　3.4.1水位偏低：当水位偏低时，在下降管入口处产生汽穴，将汽空间的蒸汽吸入下降管使水循环受阻。在下降管口增加防旋栅或挡板，可有效地防止产生汽穴，检验中应注意栅格是否完好牢固，以及水位计、给水自调系统、高低水位报警系统等的可靠性。 　　3.4.2锅炉压力突然发生波动：当压力突然降低时，会引起下降管里的水汽化，压力突然升高则会使流动压头降低。由于我厂外界负荷性质，经常会出现由于外界瞬间大面积甩负荷，引起的压力大幅度波动。因此，利用锅炉计划停运及大小修机会，特别是锅炉定期检验工作中，重点检查各水冷壁管的变形及蠕胀情况。 　　3.4.3锅炉的超负荷运行或低负荷运行：锅炉的负荷长时间与额定负荷差别很大，超负荷运行或低负荷运行都可能造成水循环故障。如果水冷壁管局部最大热负荷达到或超过许用温度，管壁上的水膜就会被破坏，壁温迅速提高，水冷壁管就会很快发生鼓包损坏，甚至过热爆管。当长时间低负荷运行时，容易发生水循环停滞和自由水位，也会引起超温事故。如果锅炉设计或改造时对受热面布置不当，使热负荷分布不均，或由于燃烧系统的问题而使炉膛内和烟道内的烟气温度分布不均匀，会使各上升管之间的吸热不均更加严重，也会导致水循环故障。 　　3.4.4水冷壁管因素：由于燃烧调整不当或煤质变化等因素造成部分水冷壁管表面结焦，或同组水冷壁管中的几根互相遮挡而造成管子吸热不均，锅炉给水不均，不按期排污或排污不当等原因，也会使水循环条件变差。可能造成局