《粗糙度仪说明书》.doc

TR200手持式粗糙度仪 使用说明书 时代集团公司1 概述 1 1.1 测量原理 1 1.2 标准配置 1 1.3 仪器各部分名称 2 1.4 基本连接方法 3 1.4.1 传感器装卸 3 1.4.2 电源适配器及电池充电 3 2 测量操作 4 2.1 测量前的准备 4 2.2 基本测量状态 5 2.3 修改测量条件 7 2.3.1 取样长度 7 2.3.2 评定长度 8 2.3.3 标准 8 2.3.4 量程 9 2.3.5 滤波器 9 2.3.6 参数 9 2.4 系统设置 10 2.4.1 语言 10 2.4.2 单位 10 2.4.3 显示 11 2.5 功能选择 11 2.5.1 打印 12 2.5.2 不滤波轮廓 13 2.5.3 触针位置 13 2.5.4 示值校准 14 2.6 与PC机通讯 14 3 可选附件及其使用 15 3.1 可调支脚及传感器护套 15 3.2 测量平台 16 3.3 接长杆 16 3.4 磁性表座连接杆 17 3.5 侧向转接杆 17 3.6 曲面传感器 18 4 技术参数及功能特点 18 4.1 传感器 18 4.2 驱动参数 18 4.3 示值误差 19 4.4 示值变动性 19 4.5 显示内容 19 4.6 轮廓和滤波器 19 4.7 切除长度/取样长度l 19 4.8 评定长度ln 19 4.9 粗糙度参数和显示范围 20 4.10 测量范围和分辨力 20 4.11 电源 20 4.12 温度/湿度范围 20 4.13 外形尺寸和重量 20 4.14 连接PC机 20 4.15 连接打印机 21 5 日常维护与保养 21 5.1 故障处理 21 5.2 故障信息 21 6 电池开关 22 7 参考资料 22 7.1 轮廓和滤波器 22 7.1.1 轮廓 22 7.1.2 滤波器 22 7.2 驱动行程长度 22 7.2.1 RC滤波器 22 PC-RC滤波器 23 7.2.3 高斯滤波器 23 7.2.4 D-P直接轮廓 23 7.3 TR200粗糙度参数定义 23 7.3.1 轮廓算术平均偏差Ra 23 7.3.2 轮廓均方根偏差Rq 24 7.3.3 微观不平度十点高度Rz 24 7.3.4 轮廓最大高度Ry（ISO） 24 7.3.5 轮廓最大高度Ry（DIN） 24 7.3.6 轮廓峰谷总高度Rt 24 7.3.7 轮廓最大峰高Rp 24 7.3.8 轮廓最大谷深Rm 25 7.3.9 轮廓微观不平度的平均间距Sm 25 7.3.10 轮廓的单峰平均间距S 25 7.3.11 轮廓支承长度率tp 25 7.3.12 轮廓的偏斜度Sk 26 7.3.13 第三峰谷高度平均值R3z 26 8 附表：屏幕显示放大倍数 26 概述 TR200手持式粗糙度仪是时代集团公司开发的又一个新产品，该仪器适用于生产现场，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，根据选定的测量条件计算相应的参数，在液晶显示器上清晰地显示出全部测量参数和轮廓图形。 特点： ( 多参数测量：Ra、Rz、Ry、Rq、Rp、Rm、Rt、R3z、Rmax、Sk、S、Sm、tp； ( 高精度电感传感器； ( RC、PC-RC、GAUSS、D-P四种滤波方式； ( 兼容ISO、DIN、ANSI、JIS四种标准； ( 128×64 点阵液晶，可显示全部参数及图形； ( 采用DSP芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低； ( 内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应，连续工作时间大 于20小时； ( 机电一体化设计，体积小，重量轻，使用方便； ( 连接时代TA220s打印机，可打印全部参数及轮廓图形； ( 内置标准RS232接口，可与PC机通讯； ( 具有自动关机、记忆及各种提示说明信息； ( 可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。 测量原理 测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，也可在打印机上输出，还可以与PC机进行通讯。 标准配置