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 工艺设计实例（涡轮轴承座） 回忆： 工艺路线—总纲、计划（工序的数量和顺序，工艺路线设计） 工艺规程—描述各具体工序进行的方法（工艺过程、工序设计） 1.工艺设计的基本要求 ⑴ 质量 ⑵ 生产率 ⑶ 经济性 2.工艺设计的基本依据 ⑴ 零件图与技术条件 ⑵ 毛坯图 ⑶ 生产量 ⑷ 生产条件  涡轮轴承座的工艺过程设计 步骤、内容 8条 一、工艺分析 ☆分析图纸 分析研究：几何特征、技术特征 （1）几何特征→表面 主要表面 次要表面 主要表面：工作、承力、定位、配合面…… 次要表面：连接、转接、过渡…… 观查涡轮轴承座零件图 观查涡轮轴承座装配关系 找出主要表面： ①内孔及端面 ?N（ ?72） ②外圆及端面 ?S（ ?87.5） ③镀银孔圆面 ?M（ ?63） 主要表面的特征是： 如图中：?N（?72）、 ?S（?87.5） 、 ?M（ ?63） （2）技术特征 静止件，但是承力件。 ①刚性较差 ②较高的同轴度要求 ③有密封镀层 2.选择毛坯 应考虑： ①材料 1Cr13 （型材？锻造？） ②尺寸 ?116 （锻造，什么锻？） ③批量 小批 （自由锻） ④生产条件 锻件的检验： I级 （画出检验余块）