《钒钛磁铁精矿铁钒钛综合利用新流程》.pdfVIP

钒钛磁铁精矿铁钒钛综合利用新流程 姜涛朱德庆郭宇峰徐经沧 (中国工业大学矿物工程系) 捕 要： 对攀西地区太和铁矿所产的钒钛磁铁精矿，采用冷固球团直接还原-磨 矿磁选的新流程成功实现了Fe／V、Ti的有效分离。还原前铁精矿品位为TFe52．47％． Tjql3．42％，v2毡0．595％，经还原一分选后，磁性产物品位为TFe 91．25％、(rife 98．63q,,)、Ti024．21％、Kq0．22％，铁回收率为92，24％，经压团后可作为电炉炼钢的优 质炉料；非磁性物品位TFe16．35％、Ti0245 1 74％、v2q94％，％q及Ti02回收率为 82．65％和80．88％，可作为提钒钛的优质原料或直接作为钛精矿销售。实现FdV、Ti有 效分离的关键在于采用冷圃球团直接还原专利技术及球团内添加高效添加刺。添加剂 作用机理为通过降低还原温度100。c左右，加速铁氧化物的还原及促进铁晶粒的长大。 1前言 攀西地区有着丰富的铁钒钛资源，该地区钒钛储量分别占全国储量的60．14％和97％。 钒钛磁铁精矿中铁、钒和钛的回收率分别为70％、90％及50％【】)，而该矿利用的传统流程为烧 结一高炉一转炉流程及铁水吹炼提钒工艺，钒回收率为50％，而钛则全部进入高炉渣，无法回 收利用，故攀西地区铁钒钛利用程度偏低。 我国对钒钛磁铁精矿的综合利用组织了多次攻关，取得了明显进展，开发了许多新流程， 可归纳为南北流程。但这两种流程均存在许多缺陷，北方流程是钠化剂耗量太，钠化提钒后的 球团还原粉化严重；南方流程避免了北方流程的不足，但技术难点在于电炉熔分过程中，钒钛 的走向难以控制，两类流程均处于研究阶段“，。 本文以攀西地区太和铁矿的钒钛磁铁精矿为原科，采用冷固球团直接还原一磨矿分选的 新流程，成功实现了Fe／V、Ti的分离。通过添加高效添加剂，降低还原温度100℃。加速铁氧 化物的还原及促进铁晶粒长大。采用中南工业大学的冷固球团直接还原专利技术有利于缩短 工艺流程，节省投资，降低能耗。还原球团经磨选分离后，钒钛在非磁性物中的富集比分别达 4倍和3．5倍，产率仅为铁精矿的30％，可显著降低钠化剂的消耗。磁性物经压团后可作为电 炉炼钢的优质炉料。这样钒钛磁铁精矿可实现真正的综合利用。 2原料性能和研究方法 2．1原料性能 试验研究所用原料包括太和铁精矿、内蒙褐煤、粘结剂、添加剂Na2S04、DA一1及脱硫荆。 2．1．1铁精矿 注：朱德庆执笔，参加试验研究的还有：黄柱成、杨永斌、龚明斌、胨耀明、傅伯恰、张凡斌等 ·167· 素P含量低，但硫含量偏高，在还原过程中应采取强化脱硫措施。 裹1铁精矿化学分析结果，％ 铁精矿粒度组成见表2。由表可见，铁精矿粒度偏粗．一O．075ram仅28．6％。在制备冷固 球团前应细磨，或在生产流程中加以控制，以改善造球性能、提高冷固球团强度及改善球团的 还原性能。本次研究中在试验室内干式再磨，以考查精矿粒度对冷固球团制备的影响。 裹2铁精矿粒度组成，％ 苎璺!竺!：!：!!!：!：!：! 皇苎 !：! !：! 竺：! !!：! 一—————————————————————————————_————————————————————————————一 !：!一．———二坠生—————!!：一 2．1．2还原剂 还原剂为内蒙褐煤。其工业分析、灰分分析见表3。该还原剂具有挥发分高、灰熔点高的 特点，且其反应性(见表4)比义乌煤好，是一种良好的还原剂。试验中内蒙煤的粒度为一5m。