桩基钢筋笼快速对接技术研究--中铁十八局隧道公司要点.pptVIP

一、工程概况 二、QC小组概况 三、选题理由 四、设定课题目标 五、提出确定最佳方案 六、问题假象预测 七、制定对策 八、实施对策 九、检查效果 十、制定巩固措施 十一、总结与今后打算 QC小组成员通过学习和研究各种钢筋机械连接技术及相关技术、安全规范对采用分体式套筒进行钢筋笼快速对接施工中需要注意的问题进行了广泛的收集，为防止采用分体式套筒进行钢筋笼快速对接技术在实际施工中出现问题，对施工的各个环节进行了模拟分析，将可能的问题归纳如下: 1、钢筋丝头加工不当，影响连接质量；桩基钢筋笼各段对接时，会出现个别钢筋接头端部不能对紧的情况。 3、钢筋笼制作成型后，丝头容易污染和损坏。 2、分体式套筒及锁套强度不够，导致接头断裂、锁套滑脱等现象。 4、钢筋笼较长时，钢筋笼制作成型，安装时连接头不容易对齐，安装偏差较大，影响对接质量和进度；长大钢筋笼运输、吊装时，钢筋笼容易变形。 5、考虑分体套筒内螺纹与钢筋丝头外螺纹在连接时有牙型干涉而影响连接效果。 可能问题 一、工程概况 二、QC小组概况 三、选题理由 四、设定课题目标 五、提出确定最佳方案 六、问题假象预测 七、制定对策 八、实施对策 九、检查效果 十、制定巩固措施 十一、总结与今后打算 针对假想问题的主要原因，按照目标要求，全体成员共同制定了相应的方案、对策、目标、具体措施。 假想问题对策表 序号 项目 对 策 目标 措 施 时间 地点 负责人 1 钢筋丝头加工不当，影响连接质量；桩基钢筋笼各段对接时，会出现个别钢筋接头端部不能对紧的情况 采用专用加工设备，保证加工质量；改变螺纹配合接触方式，实现接头稳定接合 钢筋丝头加工满足设计要求，同时钢筋端头在不能对紧情况下，保证接头强度和质量稳定性 ①采用钢筋剥肋滚压直螺纹专用加工设备，保证钢筋丝头加工质量 ②邀请连接件厂商技术人员对现场操作人员进行培训，考核，经常性检查丝头质量 ③分体套筒与钢筋的“扣合”连接方式，实现了分体套筒内螺纹与钢筋外螺纹的“过盈”配合 2008.10.20-11.5 钢筋丝扣加工车间 刚仁伟 2 分体式套筒及锁套强度不够，导致接头断裂、锁套滑脱等现象 选择高强度材料、验证试验和优化设计 确保钢筋接头连接在拉伸试验中不发生断裂和滑脱 ①进行验算，确定分体套筒和锁套的主要参数 ②通过验算，确定锁套与分体套筒的自锁角度 ③设计锁套专用的压紧设备和压紧装置，并确定压紧压力 2008.10.20-11.30 办公室 李先 3 钢筋笼制作成型后，丝头容易污染和损坏 采用安装保护帽法防止污染 加强监管，杜绝丝头污染 ①在钢筋丝头加工完成后及时安装保护帽； ②保护帽的规格要根据钢筋直径选择； ③经常性检查保护帽的完整性 2008.12.10-12.20 加工场、施工现场 王赟 4 钢筋笼较长时，钢筋笼制作成型，安装时连接头不容易对齐，安装偏差较大，影响对接质量和进度；长大钢筋笼运输、吊装时，钢筋笼容易变形； 提高钢筋笼成品刚度减小变形 满足钢筋笼接头对中精度，顺利实现分体套筒、锁套快速对接和安装 ①缩短钢筋笼制作节段长度，以提高钢筋笼刚度； ②在钢筋笼中加支撑筋，以提高刚度 ③采用有效的加工、运输和吊装措施 2008.11.15-11.30 加工场、施工现场 张庆喜 5 考虑分体套筒内螺纹与钢筋丝头外螺纹在连接时有牙型干涉而影响连接效果 对牙型进一步加工 确保分体套筒准确快速安装 ①分别对分体套筒内螺纹与钢筋丝头外螺纹进行倒角处理 2008.10.20-11.5 钢筋丝扣加工车间 李建华 一、工程概况 二、QC小组概况 三、选题理由 四、设定课题目标 五、提出确定最佳方案 六、问题假象预测 七、制定对策 八、实施对策 九、检查效果 十、制定巩固措施 十一、总结与今后打算 按照对策表进行对策实施： 步骤一：采用钢筋剥肋滚压直螺纹机用于加工钢筋丝头。 该设备集钢筋剥肋及螺纹滚压于一身，一次装卡即可完成两道工序。 钢筋剥肋滚压直螺纹机技术参数 一、工程概况 二、QC小组概况 三、选题理由 四、设定课题目标 五、提出确定最佳方案 六、问题假象预测 七、制定对策 八、实施对策 九、检查效果 十、制定巩固措施 十一、总结与今后打算 步骤二：加强对施工人员的技术培训。 1、我们邀请了连接件厂商技术人员到我部对现场操作人员进行技术培训，并考核；成绩达标的人员方可进行丝头加工 。 2、在钢筋笼加工厂设置专门的技术员，负责经常性检查丝头质量，保证每根钢筋笼接头丝头质量。并行成完整的丝头的加工流程。 钢筋端面平头 剥肋滚压螺纹 丝头质量检查 带保护帽保护 丝头质量抽检 存放待用 丝头加工流程图 一、工程概况 二、QC小组概况 三、选题理由 四、设定课题目标 五、提出确定最佳方案 六、问题假象预测 七、制定对策 八、实施对策 九、检查效果