第五章企业生产管理要点.pptVIP

第五章 企业生产管理 一、生产过程组织基础知识 二、生产过程的空间组织 三、生产过程的时间组织 第二节 企业生产过程组织 你如何看待：过程与结果的关系？ 我们的课程是: 过程？结果？ 你的人生是: 过程？结果？ 你认为： 过程重要? 结果重要？ 引论：过程与结果 那么，企业的生产呢？ 细节决定成败，过程决定结果。 　　　　　　 ——日常谚语 过程做得好，结果自然好。 　　　　 ——可口可乐公司的名言 第二节 企业生产过程组织 一、企业生产过程的概念 广义：从生产技术准备开开始，直到把产品制造出来，检验合格入库为止的全部过程。 狭义：从原材料投入生产开始直到产品检验合格入库为止的全部过程。 加工装配式制造工业生产过程示意图 原料 1 2 4 协作件 外购件 1 3 3 1 3 2 3 4 产品 如建筑、服装、制鞋、电子产品、汽车、家具等。 加工装配式生产过程 生产过程 增 值 供应商 顾客 怡和资讯维修服务流程图 啤酒酿造工艺流程 二、生产过程的构成 （二）基本生产过程 （一）生产技术准备过程 （五）附属生产过程 （三）辅助生产过程 （四）生产服务过程 生产过程重要前提：生产技术准备过程 生产过程核心： 基本生产过程 工序：一个工人（或一组工人）在一个工作地对同一种劳动对象连续进行加工的生产活动。 工序是组成生产过程的最基本环节，是企业生产技术工作、生产管理组织工作的基础。 三、合理组织生产过程的要求 （五）生产过程适应性 （二）生产过程的比例性 （四）生产过程的均衡性（节奏性） （一）生产过程的连续性 1、时间上的连续 2、空间上的连续 （三）生产过程平行性 1、平行作业； 2、交叉作业。 生产过程组织的目的：行程最短、时间最省、耗费最小、效益最高。 生产过程 的组织 生产过程的 空间组织 生产过程的 时间组织 设施选址 设施布置 零件的移动方式 作业排序 四、生产过程组织的基本内容 (一）生产过程的空间组织 企业为实现生产过程，必然要建立相应的厂房建筑，配备相应的生产设备及装备，并在空间上进行合理布局，形成一个有机的整体，保证生产过程的顺利实现。这就是生产过程的空间组织。 布置的原则： 工艺专业化原则 对象专业化原则 综合设备布置原则 (二）生产过程的时间组织 生产过程的时间组织就是要求劳动对象在车间之间、工作地之间的移动，在时间上紧密衔接，以保证生产的连续性和节奏性，达到缩短生产周期、提高效率的目的。 1、顺序移动方式 2、平行移动方式 3、平行顺序移动方式 工序 M1 t4 t1 t1 t1 t1 t2 t2 t2 t2 M2 M3 t3 t3 t3 t3 M4 t4 t4 t4 时间 T顺 nt1 nt4 nt3 nt2 一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批地转移到下道工序继续加工。即零件在工序间是整批地移动。 顺序移动方式 工序 M1 M2 M3 M4 时间 t1 t1 t1 t1 t2 t2 t2 t2 t3 t3 t3 t3 t4 t4 t4 t4 t1 t2 t3 t4 (n-1) t3 Tp 平行移动方式 每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到后道工序去继续加工。即零件在工序间一件一件地移动 0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T平顺 平行顺序移动方式 按平行移动方式移动 最后一个零件的完工时间为基准， 作为零件在(i+1)工序的开始加工时间 往前推移 0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T平顺 平行顺序移动方式 项目 平行移动 平行顺序移动 顺序移动 生产周期 短 中 长 运输次数 多 中 少 设备利用 差 好 好 组织管理 中 复杂 简单 三种移动方式的比较 移动方式 平行移动 平行顺序移动 顺序移动 优缺点 周期最短；设备有停歇，利用率低；运输频繁，管理复杂。 两者结合,扬长避短，组织管理复杂 管理简单，设备不停歇，可充分负荷；加工周期长。 选择策略 大且重；大量大批；加工时间长，调整时间短；对象专业化。 小而轻；大量大批；加工时间长，调整时间短；对象专业化。 小而轻；单件小批；加工时间短，调整时间长；工艺专业化。 三种移动方式的比较 假设某零件的批量n=4件，有4道工序，各工序的单件作业时间分别为：t1=10分、t2=5分、t3=15分、t4=10分。计