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《深圳地铁车站盖挖顺作施工技术》.doc
摘 要 文章以深圳地铁科学馆站工程为例,介绍了盖挖顺作法施工的关键技术、围护结构施工、防水、临时路面系统的施工、交通疏解以及车站主体施工工艺。
关键词 地铁车站 盖挖顺作 施工工艺
1 概 述
深圳地铁科学馆站位于深圳市上步路与松岭路之间,深南中路机动车道下方,全长222.5 m,为10 m岛式车站,双层双跨(局部三跨)钢筋混凝土框架结构,外包宽18.7m,结构高度12.64m,顶板埋深3.1~3.7m,设有四个风道和四个出人口(图1)。
深南中路为深圳市区主干道,东西走向,道路总50m,机动车道为8车道,宽28.5m,道路两侧为大片绿化地和停车场,建筑物相距约100 m。在车站两侧人行道底下管线繁多,主要有煤气管、通讯光缆、排水管、给水管、电视信号传递、电力线等。
工程区域属海冲积平原和台地,表覆第四系全新统人工堆积层、海积冲积层及第四系中更新统残积层,下伏燕山期花岗岩。地下水按赋存介质分为第四系孔隙潜水和基岩裂隙水。地下水埋深2.2~5.1 m,水位变幅0.5~1.0 mo车站范围无砂层,粘性土层具弱透水性。
盖挖顺作法就是在不中断路面交通的道路下修建地下车站。该方法系于现有道路上,按所需宽度,由地表面完成围护结构后,施工临时路面系统;在临时路面系统的支护下,由上而下挖基坑内土石方,并加设钢支撑,直至设计标高;然后由下而上修筑车站主体框架结构和防水工程;最后,拆除临时路面系统,回填土方,恢复正式道路。
2 围护结构施工及防水
2.1 围护结构施工
围护结构采用密排ф1.2 m挖孔桩,桩身相切,护壁咬合,为提高防水效果,桩间咬合处设凹槽,凹槽内钉设两道2×10 cm的缓膨型橡胶止水条。挖孔桩按“跳三挖一”的原则,分三个循环全面展开施工,先施工I序桩,再施工Ⅱ序桩,最后施工III序桩(图2)。
2.2 桩间施工防水
在下I序桩的钢筋笼时,与Ⅲ序桩相接处绑泡沫条(2×10 cm),全长设置;在下Ⅱ序桩的钢筋笼时,与Ⅲ序桩相接处绑泡沫条。围护结构与侧墙按复合墙设计,挖孔桩即是围护结构,也是主体结构的二部分,围护桩与顶、中、底板采用钢筋接驳器连结。桩墙间涂以渗透结晶型PQ—200防水涂料。工程实践表明,围护桩的止水效果较好。
3 临时路面系统的施工及交通疏解
3.1 临时路面系统设计概况
六四加强型军用梁在基坑上横向布置,为临时路面系统的横梁,又是基坑开挖的第一道钢支撑,间距2m,跨径20m,共计111片。每片军用梁主要由四个加强三角、三个加强弦杆、两个端弦杆、一个2m的端构架和一个1.5 m的端构架等组成,如图3所示。
军用梁之间于两端和中部设置纵向联结系,另设置纵向斜杆联结系,以加强主梁整体稳定和沿基坑纵向的刚度。除中部纵向联结系为适应本设计而作的特别设计外,其余纵向联结构件均为军用梁系列定型产品。路面板两端搁置在军用梁上弦杆上缘上,采用U型螺栓压板联结,军用梁下弦杆端部与冠梁抵紧,如图4所示。
3.2 临时路面系统的施工及交通疏解
为确保深南中路不少于7车道行车,而且车流 要顺直、畅通,人流要合理、有序,经过多次现场办公,认真分析讨论,并经深圳市交管部门的批准,确定分四步围挡进行疏解。
第一次围挡,占用南侧两车道,其余六车道和北侧人行道拓宽4.25 m增加一个机动车道,保证有七个车道。施作南侧人工挖孔桩、桩顶冠梁及南侧风道、出人口临时路面系统(图5)。
第二次围挡,占用北侧两车道,其余六车道和南侧人行道拓宽4.25 m增加一个机动车道,保证有七个车道。施作北侧人工挖孔桩、桩顶冠梁及北侧风道、出人口临时路面系统(图6)。
第三次围挡,施工占用北侧维护桩以南深南大道中部11.5 m范围,北侧保证两车道,南侧保证五车道,拼装北侧军用梁,并施作两端相应的挖孔桩及冠梁(图7)。
第四次围挡,施工占用南侧维护桩以北深南大道中部11.5 m范围,南侧保证两车道,北侧保证五车道,拼装南侧军用梁,并施作两端相应的挖孔桩及冠梁(图8)。
4 车站主体施工
4.1 土方施工及钢支撑安装
车站基坑东西长222.5m,南北宽18.7m,开挖深度16.8 m,土方总量8.7万m3,开挖分三个阶段进行。
第一阶段,地面以下2m范围,与军用梁安装同步进行,为明挖部分,采用挖掘机开挖,并在坑内沿纵向布置八口降水井进行降水,井深20m。
第二阶段,地面以下2—9m范围,为盖挖部分,由车站两端向车站中心分两层采用挖掘机开挖。南侧3#、4#风道作为主要出土口,从地面修建25%斜坡道,汽车进入地面下9m(中板标高),由路面进行运土(图9)。
第三阶段,地面以下9—16.8m范围,为盖挖部分。利用第二阶段的路面运土,开挖由车站中心向车站两端分两层采用挖掘机开挖,人工检底,机械由下向上倒土。为保证施工安全和
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